H13热作模具钢表面耐高温磨损涂层制备技术研究进展

在工业生产中H13热作模具钢使用广泛,但是其高温情况下会发生磨损,疲劳失效普遍存在,这大大地影响生产的安全性,并且严重损害了经济效益。为了更好地探究分析H13热作模具钢的高温磨损情况,并改善其性能,提高其服役时间,国内外学者对H13钢进行了表面改性处理。在介绍H13钢研究现状的基础上,重点对激光熔覆、热喷涂技术、气相沉积技术,以及渗硼、渗碳、渗氮、多元共渗技术等化学热处理方法进行了总结,针对不同的方法对H13热作模具钢改性的优缺点进行分析,并对H13钢的高温磨损涂层制备技术进行了展望。

H13钢表面激光熔覆Al_(0.8)CoCr_(0.23)FeNi_(x)W高熵合金涂层及其性能

以热作模具钢H13为基体,通过激光熔覆在其表面制备了Al_(0.8)CoCr_(0.23)FeNi_(x)W(x=0,0.25,0.5,0.75,1)高熵合金涂层,并研究Ni对组织结构及其热稳定性和耐磨性影响。结果发现Al_(0.8)CoCr_(0.23)FeNi_(x)W高熵合金组织结构随Ni元素的添加发生结构变化,Ni的添加促进μ-Fe7W6相生成,起到弥散强化作用,提高涂层的硬度及其耐磨性。在800℃保温后测试其涂层的稳定性,结果表明Al_(0.8)CoCr_(0.23)FeNi_(x)W高熵合金涂层均有较高的硬度和耐磨性,8 h保温后硬度(HV)仍高于500。