海上风电升压站导管架建造方案研究及焊接变形控制

海上升压站是海上风电场的中枢,通常由上部升压站组件和下部导管架平台两部分构成。导管架平台作为升压站的基础重要组成部分,对升压站的正常运转至关重要。导管架一般由大型管型钢结构焊接组成,其高度主要由海上风电场所在海域水深决定,高度越高,整体拼装难度越大。因此,如何提升导管架的制作工艺对升压站和整个风场的安全至关重要。文中研究了导管架的建造方案及焊接变形控制,采用工厂内片体制作、厂外分段组装、运输船上整体合拢、海上焊接施工的方法,大幅缩短了建造工期,降低了安装作业风险及建造成本。该建造方案已在海上风电项目中成功应用,并取得了显著的效果,可推广应用于后续大型海上风电升压站导管架制作项目。

高强铝合金结构在输变电工程中的应用与发展研究

高强铝合金结构在国外输变电工程中的应用已经十分广泛,但是在国内通常用于活荷载小的大跨度屋面结构和人行天桥等,在输变电工程中的应用基本处于空白状态.高强铝合金材料重量轻,强度高,耐腐蚀性优异,生产安装便利,可回收性高,在输变电工程中具有极大的应用空间和潜力.本文从输变电工程背景出发,结合高强铝合金材料的物理和力学性能,分析国内外工程案例和研究现状,给出了高强铝合金结构在输变电工程中应用可能存在的问题和建议.

Π型分段式大板梁叠梁制作工艺

通过对国内首台1 230 MW电厂锅炉钢架分段式Π型大板梁叠梁的制作,介绍了大板梁各段的装配工艺和制作方案。着重阐述了在拱度、收缩余量和变形预留前提下,Π型梁制作装配过程的难点和重点。同时对Π型梁主角焊缝是否3段拆开焊接,对叠梁整体拼装能否用水平卧拼代替竖立叠装进行了探讨,在实践中成功完成了Π型大板梁制作。