干料输送设计选型探讨

酿造酱油生产流程中的原料输送,首先要满足工艺要求,就输送方式本身来讲,必须具备布局合理、使用可靠、结构简单、投资少、使用寿命长、门动化程度高、操作方便,劳动强度低、能源消耗少、无公害等条件。一、干料输送设备的现状当前行业中干料输送,普遍采用气力输送及机械输送两种设备。气力输送以吸入式与压送式为主。输送的压气机械。

移动式圆盘卸料机的设计与应用

酿造酱油生产熟料在输送过程中,对输送设备鼓风机风管的管壁、关风机的隔仓、螺旋输送机的机壳与螺旋叶片、以及皮带输送机的输送带、滚筒等极易附积,很难清理,从而产生杂菌污染,影响制曲质量与全氮利用率。熟料水份略有增加,则会引起堵塞输送中断,这些是行业中普遍存在带有共性的问题。针对上述情况,上海酿造一厂在15000吨酱油车间中,大胆设计采用了移动式圆盘卸料机,作为熟料输送设备。经一年多的生产实践证明,完全解决了上述几种熟料输送设备、无法解决具有共性的附积杂菌问题。为设备适应工艺要求提供了可靠的保证。

旅转式蒸锅的改进

机械旋转蒸煮锅,是当前国内外调味品行业中应用广泛的原料蒸煮设备,日本称其为NK 蒸罐,我国简称转锅。自1967年上海酿造一厂研制成我国第一台真空冷机械迥转蒸煮锅以来,与敞压蒸煮设备相比,当时对节约热能、提高蛋白质利用率、减少杂菌污染、改善劳动强度、提高劳动生产率,起了一定的作用。转锅经酿造机械设备厂家加工批量生产,并在全国推广使用,但历经二十余年。