乙烯酯玻璃鳞片涂层的涂装技术及质量控制

乙烯酯玻璃鳞片涂料具有混合使用寿命短、固体组分含量高、添加多种助剂、组分混合后伴随放热反应等特点。施工过程中其对喷涂设备、涂装工艺、质量控制等的要求高于传统有机涂料的。分析了乙烯酯玻璃鳞片涂料的防腐蚀原理,结合涂料性能和使用经验介绍了涂装技术和质量控制的关键。

乙烯酯玻璃鳞片涂料的冬季应用

容器内的常温和高温耐酸涂料是防腐行业研发的重要课题,其涂装工艺是确保涂料性能和防腐蚀质量的关键。乙烯酯玻璃鳞片涂料具有杰出的耐化学性能和耐溶剂性能,它可以耐广泛的化学品,耐酸和具有很好的高温性能。国际涂料公司的耐酸涂料乙烯酯玻璃鳞片INTERLINE955是一种对涂装环境要求非常严格的内涂涂料,在国外也只有在夏季和常温环境下施工的经验,而冬季无施工先例。本文将阐述此工艺的探索过程、技术要点、工艺顺序和使用效果。

衬管及涂层重塑新技术在设备接管上的应用

油水处理设备内部与腐蚀介质接触的表面应采取有效的防腐蚀保护。传统刷涂方法难以在设备接管的小口径管段内壁形成良好涂层,容易产生针孔、漏涂等缺陷。常规涂装工艺和涂层材料在接管法兰密封面不能形成承压轮廓,没有涂层保护的密封面是设备易腐蚀的位置之一。本研究采用一种衬管和密封面涂层重塑新技术解决接管防腐问题,实现接触面与腐蚀环境完全隔离,从材料选用、衬管加工、模具加工、施工工艺方面介绍了技术的应用。该技术的使用避免了接管的提前腐蚀,提高了设备防腐系统的完整性。

海上钢结构首次涂装过程中的节能减排

海上钢结构的防腐在海上平台建造过程的成本中占了很大的比例。加强控制涂装过程中涂料的用量可以很大程度上节省平台建造成本,针对涂装过程中的枪嘴、环境因素、构件几何形状和喷漆手的喷涂技术等方面对首次涂装过程中的涂料节能空间进行分析并总结了合理的节能减排措施。