小型内窥镜干涉型光纤陀螺仪装配质量控制系统（英文）

提出一种用于干涉型光纤陀螺仪(IFOG)装配质量控制的内窥镜系统设计及相关图像分析方法。同时采用1.0mm与2.4mm工业内窥镜系统采集IFOG内部图像与视频数据;并利用多自由度运动控制平台调节内窥镜工作姿态以保证图像的顺利采集。在此基础上,设计了基于db4小波基的图像增强方法,基于灰度共生矩阵的图像纹理特征估计方法以及图像几何形状特征的计算方法等,用以进行内窥镜图像的分析。通过上述系统与方法的应用,能够有效检测出IFOG产品在装配过程中出现的多余物颗粒、光纤断纤或异常胶粘等质量问题,有效提高了IFOG产品的装配质量。

一种光纤陀螺干涉仪光纤长度误差量测量方法

为提高光纤陀螺干涉仪保偏光纤长度误差量的测量精度,提出了一种基于四态方波调制的新的解决方法,将对光纤陀螺Sagnac干涉仪光纤长度误差量的测量转化为对探测器响应信号中尖峰脉冲的测量,并利用调制频率倍频技术实现了对尖峰脉冲的精细化测量。依据该方法设计制作了一套可检测光纤长度误差量的系统,达到了0.2 m的测量精度(2 000 m光纤)。实验结果表明,与普通保偏光纤测量方法相比,该方法测量精度高、速度快,为光纤陀螺的工程化装配提供了保障。

基于视觉技术的光纤陀螺闭合光路光纤缺陷检测方法

针对光纤陀螺内部光纤在装配后光路闭合,无有效手段进行光纤缺陷检查,对光纤陀螺长期稳定可靠工作带来潜在危险的问题,提出利用红外视觉检测技术检查光纤缺陷,分析光纤缺陷图像特征,采用最大熵法进行图像分割,提出了结合直方图特征、缺陷区域形状特征、缺陷边界形状特征提取方法,采用改进的神经网络分类方法,用两层网络进行缺陷分类,识别判断不同类别的光纤缺陷。针对光纤缺陷图像的处理结果表明,该方法能够有效地检测光纤缺陷,对不可接受的缺陷能够100%地正确判断。

提高工艺水平 控制生产成本 增进企业效益

论述了加工工艺与产品生产成本的关系,分析了影响产品成本的工艺因素,并结合新产品研发和批生产的不同特点,对如何控制工艺成本进行了探讨。旨在呼吁重视和提高工艺技术与工艺管理水平,加强成本控制,增进企业效益。

超小型光纤陀螺用超细径光纤熔接工艺技术研究

通过研究光纤陀螺关键的60μm超细径保偏光纤涂层剥除、端面切割、对轴熔接等工艺过程中存在的技术难点,改良光纤剥离设备,优化切割刀张力参数,改进对轴熔接工艺等措施,基本解决了制造过程中涉及60μm超细径光纤熔接的一次合格率问题,并通过批量化生产交付,完成了验证考核。

基于模糊人工神经网络的智能 CAPP 系统

对人工神经网络在惯性器件精密加工的ＣＡＰＰ系统中的应用进行了探讨，提出了用模糊技术进行网络的前置处理的方法，并对惯性器件零件的实际加工特征进行了归纳。

用MES系统创建共性工序库的方案探讨

引言航天产品的工艺文件目前大多采用纸质形式,按型号汇编成册,在实践中逐步细化后越来越厚,如惯性仪表装配工艺规程通常厚达几十页甚至上百页,不便在线查阅。

用 Hopfield 网络求解工艺尺寸链

论述了用计算机程序实现工艺尺寸链的求解过程，提出了一种利用Ｈｏｐｆｉｅｌｄ网络求解工艺尺寸链的新方法。对Ｈｏｐｆｉｅｌｄ网络的数学模型和计算方法，以及如何判定工艺尺寸欠约束和过约束问题进行了探讨。

铝基复合材料在惯性平台结构件中的应用

采用铝合金材料加工惯性平台结构件存在着尺寸稳定性差，精度不易保证，可靠性差等难以克服的缺点。新型材料——铝基复合材料的出现，为满足平台系统质量轻、高性能、高可靠性的要求创造了基础条件。文中介绍了铝基复合材料的优良特性及国内外使用状况，并针对当前国内的生产水平，探讨了加工铝基复合材料平台结构件的可行性、必要性等问题。