机械化学法处理Ni-Fe尾矿

以Ni-Fe尾矿为原料,通过机械化学法进行机械活化,考察了机械研磨时间对Ni-Fe尾矿中MgO浸出率的影响,采用X荧光光谱分析(XRF)、X射线衍射分析(XRD)、扫描电子显微分析(SEM)等表征手段,分析了原料组成、不同研磨时间处理后矿物的晶体性质和微观形貌.结果表明:原矿未进行研磨时,MgO浸出率仅为6%,而研磨时间为15 min时,MgO浸出率达到最高值,为39%.此时,衍射峰弥散,衍射峰值较小,晶型得到部分破坏,颗粒得到细化,表明机械活化促进MgO的浸出.