喷气涡流纺中纤维运动的三维数值模拟

针对目前模拟纤维在喷气涡流纺喷嘴流场中运动情况,常将纤维模型简化或者建立二维模型,无法描述纤维在三维空间内的变形这个问题,建立了纤维运动三维模型,并合理设置纤维属性,使纤维运动模型更加符合实际状态。结合任意拉格朗日-欧拉法,数值模拟求解了纤维在喷气涡流纺喷嘴流场中的运动问题,并分析了纤维的运动与变形情况。结果表明:加捻室的负压导致喷嘴入口的气流流动,纤维尾端在气流中的运动十分复杂,先在乱流的影响下小幅波动,然后随时间推进振动频率和振动幅度都是先增大后减小;在流场的影响下,纤维尾端从纱线中被剥离出来,并呈螺旋形式向前行进形成包缠纤维。

棉精梳机分离罗拉伺服驱动研究

针对新型棉精梳机分离罗拉采用单伺服电动机驱动功率过大的问题,提出采用双电动机单向混合驱动的方法,在满足分离罗拉运动规律的条件下,通过对混合驱动机构进行合理的动力分配,提出并列型以及偏列型差动轮系混合驱动的概念,并通过虚拟样机进行仿真分析,比较各方案中电动机的动态性能。结果表明:相较于伺服电动机直接驱动分离罗拉,混合驱动方案中驱动电动机的速度、加速度(绝对值)减幅达30%以上,显著改善了电动机的动态性能;该设计还可根据不同种类的棉花工艺需求对车速进行适度的调节,增加机构的柔性,为高效精梳机的研究提供了新思路。

环锭纺纱新技术的对比分析

为了进一步提高成纱质量,以适应市场需求,介绍基于环锭纺细纱机改造或增加新结构发展起来的5种纺纱新技术——数码纺、柔洁纺、磁吸纺、聚纤纺和多重集聚纺的概念,并对其纺纱装置结构、工作原理、改造成本、优缺点及所纺纱线质量等进行对比。指出:5种环锭纺纱新技术在纱线控制和纱线综合质量方面均有提升;数码纺可纺各色纱线,结构简单,改造费用较低,但对精确度要求高;柔洁纺装置结构简单,可降低纱线毛羽,改造和维护方便,且适用于所有环锭细纱机,但对工作环境要求高;磁吸纺可提高机器寿命,稳定性好,但改造较为复杂;聚纤纺纱线综合质量较好,但纱线毛羽略有增加;多重集聚纺可进一步提高纱线质量,但改善不明显,性价比较低;整体而言,柔洁纺纱技术相较其它技术性价比更高。