下颌磨牙保存治疗在临床修复中的应用体会

下颌磨牙是口腔中主要的咀嚼单位,临床上常见一些下颌磨牙由于纵折、严重的根分叉疾病、龋源性、医源性造成的髓底穿孔或因根尖病变不能进行完善根管治疗而拔除。为了最大限度的保留患牙,临床上常对患牙进行完善的根管治疗和牙周治疗,术后采用牙分隔术、半切术,取得了一定的疗效[1]。该技术不仅能彻底清除患牙病灶,还能把牙齿缺失控制在最小范围,为以后修复创造条件[2,3]。

胶托式和铸钛支架式可摘局部义齿与老年患者根龋关系的临床研究

目的观察老年患者经分别戴用胶托式可摘局部义齿和铸钛支架式可摘局部义齿后基牙及余留牙患根龋发病率。方法对32例肯氏Ⅰ、Ⅱ类牙列缺损的老年患者分别制作18例胶托式可摘局部义齿和14例铸钛支架式可摘局部义齿,并对戴用前和使用2年后的基牙及余留牙进行根面龋观察。结果戴用铸钛支架义齿、胶托义齿两年后的根龋指数(root caries index,RCI)分别是4.1%、7.4%,(P<0.05)。结论使用铸钛支架式可摘局部义齿有利于降低老年患者基牙和余留牙根面龋坏。

58例高龄老年患者烤瓷桥修复的临床应用分析

目的:观察高龄老年患者烤瓷桥修复的临床效果,总结其临床意义。方法:选取可行固定修复的高龄老年患者58例,随机将其分为观察组和对照组各29例,观察组使用钴铬合金烤瓷桥修复,对照组使用镍铬合金烤瓷桥修复,观察修复体基牙牙体牙周情况以及患者主观感觉。结果:在58例高龄老年患者烤瓷桥修复中,观察组4例患者出现牙龈炎,1例出现崩瓷,3例出现牙龈着色,其余正常;对照组有7例出现牙龈炎,2例出现崩瓷,6例出现牙龈着色,其余均正常。患者对修复体的咀嚼功能、密合度、舒适度、美观均较满意。结论:高龄老年患者使用烤瓷桥修复,能够有效的恢复患者的口腔形态和功能,值得在临床上推广使用。

ST-7型铲运机中央铰接轴孔改造实践

针对铲运机在运行过程中经常出现前车架的中央铰接轴孔损坏故障,通过对其轴孔扩孔加装轴套,并定期更换轴套的方法,达到了前车架中央铰接孔免受磨损的目的。

ASJK-12A型坑内卡车转向液压系统改造实践

通过对ASJK-12A型坑内卡车转向液压系统进行改造,达到了转向液压系统压力稳定、提高安全性、降低使用维护成本的目的。

二氧化锆全瓷冠用于前牙美容修复的临床效果评价

目的通过二氧化锆全瓷冠与镍铬合金烤瓷冠在前牙修复的临床对比,来评价二氧化锆全瓷冠美容修复中的临床疗效。方法选取2015年9月至2016年9期间来我院门诊就诊18-45岁进行前牙缺损修复治疗的患者67名,其中观察组采用二氧化锆全瓷冠修复共34例62颗患牙;对照组采用镍铬合金烤瓷冠修复共33例66颗患牙,所有患者在修复完成后1年由经过培训的口腔医生通过问卷调查和临床检查的方式记录修复体的颜色、边缘着色及边缘完整性的状况。结果经统计学分析,前牙修复在性别上无明显差异(P>0.05);卡方检验显示二氧化锆在修复体的颜色、边缘着色及边缘完整性三方面具有显著差异(P<0.05),且患者对二氧化锆满意度评分均高于镍铬合金。结论二氧化锆全瓷冠在前牙修复上具有理想的美学效果和较高临床应用价值。

合同能源管理在企业的应用

焦家金矿通过采用节能效益分享型合同能源管理模式对望儿山矿区井下两台水泵进行节能改造,取得了较好的效果,详细介绍了与节能服务公司的合作经验。

MQY4561球磨机传动齿轮在线修复技术的应用

焦家金矿选矿厂处理能力为8000t／d，磨矿系统应用2台MQY4561球磨机，球磨机齿轮传动方式均为开式传动齿轮。由于大型开式传动齿轮的安装、调整不可避免地存在误差，因此齿面损伤成为常发的设备故障。目前，经专业检查报告显示，

XZGZ1500×3500×300型振动给料机改造实践

焦家金矿选矿厂一期工程于2009年12月达产运行,2010年处理能力达6000t/d。2011年二期工程进入设计施工阶段,二期工程建成后,处理能力将达到8000t/d。 1存在的问题 通过二期工程的更新与改造,现破碎段共有6台设备,粗碎设备为1台C3054型颚式破碎机,洗矿筛分设备为2台2YKR3060型圆振动筛，中碎设备为l台HP500型圆锥破碎机，检查筛分设备为2台10×20DDB型香蕉筛。

选矿设备易损件的耐磨修复措施

焦家金矿选矿车间日处理量为1200t,设备的一些易损件经常出现磨损和腐蚀现象,严重时会造成停产。近年来,该车间不断尝试用各种方法对选矿设备易损件进行修复处理,探索出一些有效措施,供同行借鉴。

带式输送机滚筒的改造

我矿始建于1975年,历经数次扩建改造,设计能力增至500t/d,实际生产能力达到800t/d。现破碎工艺流程为二段半一闭路作业,破碎系统共有4条胶带,均为TD75 型，带宽650mm，深部矿井提升容器为箕斗提升，直接入选厂原矿仓内，经颚式破碎机PE400×600粗碎后进入1^#带式输送机，经筛分后合格产品给入3^#带式输送机进入粉矿仓，不合格产品经颚式破碎机PEF250×1200中碎后经4^#和2^#带式输送机卸入中间料仓，然后经振动给料机给入圆锥破碎机G138细碎，细碎产品又进入1^#带式输送机，如此形成一个破碎闭路。

GP100M型圆锥破碎机防尘密封装置改造

焦家金矿分矿选矿车间破碎工段采用二段半一闭路作业,使用GP100M型圆锥破碎机作为细碎设备。

浮选柱单独处理金矿矿泥的试验研究

焦家金矿处理的矿石含泥量多,影响金属回收。为探明单独处理矿泥对回收率的影响,对选矿工艺中的矿泥进行了浮选柱半工业试验,考察了处理量、捕收剂用量和起泡剂用量等因素的影响,并且与浮选机的浮选效果进行了比较。结果表明,单独采用浮选柱处理矿泥比单独用浮选机处理矿泥具有明显的优势,回收率提高了10.02%,经济效益显著,为二期扩建提供了技术参数。

焦家金矿检查筛分设备的改造

山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿始建于1975年，1980年建成投产，设计规模500t／d。2006年底，焦家金矿与望儿山金矿及仓上金矿寺庄矿区实现了全方位整合，生产规模已达到7100以。2011年12月，焦家金矿选矿车间检查筛分设备完成选矿二系列扩产改造，但经投产运行并多次调试未能达到预期产能，

耐纳特水力旋流器的应用

我矿选矿车间于2001年1月建成投产,设计生产能力500t/d,经过多年的生产实践和技术改造,至2007年生产能力已达到800t/d,但设备超负荷运转,故障较多,磨矿产品也达不到生产工艺要求，磨矿细度仅为-200目的占38％～40％，浮选回收率为94％以下，而通过试验所得磨矿细度-200目的应该控制在50％～55％，回收率才能达到96％以上，由于细度低，有用矿物达不到单体解离，可浮性差，

LFS-2000N智能流体给定控制装置在选矿厂的应用

望儿山分矿选矿车间2001年1月建成投产，设计生产能力500t／d，经过多年的生产实践；和两次技术改造，至2007年生产能力已达到1100t／d。但每天所处理的矿石来自四个矿区性质不同，西矿区和浅部残采的氧化矿石较难选别，深部矿石来自不同深度的中段，性质多变，选矿指标一直不理想，

望儿山选矿厂扩产改造实践

介绍望儿山选厂扩产改造的实践。重点叙述了在望儿山分矿选矿车间扩产改造中的各种方案的对比与选择,及技术改造后实际运行的各种技术参数的对比分析,同时对改造带来的效益进行了评估。