含氟废水的处理及应用

通过试验完成了含氟废水中CaF2形成的动力学研究,找出了CaF2晶核在处理低浓度含氟废水中的作用。在此理论基础上,本着废物利用及以废治废为目的,选用了沉淀法与吸附法进行试验对比。最终结合公司实际情况,采用生石灰-硫酸复合处理含氟废水。此法方便易操作,改造费用不高,生产成本较低,而且处理效果较好,处理后污水达到国家工业废水排放标准。

磷选矿回水处理的优化探讨

在磷矿选矿过程中,选矿废水中除含有大量金属离子外,还含有较多的有机物,对选矿废水进行处理并达标排放,不仅难度大,而且成本高,所以回用处理后的选矿废水很有必要。对废水中常见的Mg^(2+)、SO^(2-)_(4)、PO^(3-)_(4)、Ca^(2+)等离子对磷矿浮选作业的影响进行了试验研究,结果表明:Ca^(2+)、Mg^(2+)对磷矿正浮选和反浮选影响较大,SO^(2-)_(4)、PO^(3-)_(4)对浮选影响较小。采用双碱法处理选矿废水后,可用于浮选作业,在反浮选过程中可有条件地直接回用废水,实现了废水循环利用,达到了“零排放”目标。

磨矿装置球磨系统改造总结

分析了磨矿装置球磨机处理能力由设计值80 t/h降至65 t/h的原因。针对原料磷矿石性质发生改变,采取将部分送入1#旋流器的磷矿浆直接送至2#球磨机的改造措施。改造后,磨矿装置运行稳定,球磨机处理能力超过80 t/h,制得的磷矿浆浓度和粒径满足浮选生产的要求。

贵州织金某磷矿反浮选工艺研究与实践

贵州织金某磷矿原矿P_(2)O_(5)品位为20.85%、MgO质量分数为7.50%,属高镁低硅磷矿。针对矿石性质,采用反浮选工艺,通过1粗1扫和1粗1扫1精加精扫两种工艺流进行选别,结果表明:,前者精矿MgO质量分数为1.80%左右,不能满足下游生产指标要求;后者可获得精矿P_(2)O_(5)品位为32.42%、MgO质量分数为0.92%、精矿P_(2)O_(5)回收率为89.62%的工艺指标。