纳米微纤丝纤维素及其在造纸中的应用研究现状

本文结合纳米材料定义,简述纳米微纤丝纤维素与传统意义纳米纤维素的共性与区别,在此基础上介绍此类纳米纤维素的制备方法及现阶段存在的主要问题。同时介绍了纳米微纤丝纤维素在造纸中潜在的应用方式,分析其对造纸规模化生产及纸张性能的影响并浅谈其发展面临的机遇与挑战。

SEC-MALS测定聚丙烯酰胺衍生物分子量

以0.3mol/l NaCl与0.003mol/l NaN3的水溶液为流动相,采用体积排阻色谱结合多角度激光光散射(M A L S)及示差折光联用技术测定了淀粉接枝聚丙烯酰胺衍生物的分子量及其分布。结果表明,此种衍生物在该流动相中的折射率增量为0.149m l/g,重均分子量为1.04×106,均方根半径为46.9n m,其分子在流动相中呈适当松散的球状多支链构型。在上述研究基础上,本文重点介绍了此种分子量测定技术在MALS检测器校准、样品归一化处理、折射率增量测定及进样分析的具体操作步骤和方法。

顶空气相色谱在阳离子醚化剂合成过程中的应用

通过顶空气相色谱技术测定了季铵型阳离子醚化剂合成过程中反应物环氧氯丙烷及副产物1,3-二氯-2-丙醇的实时含量变化。通过称量取样并用15.8%Na_2SO_4及0.1%Ag NO3的水溶液大比例稀释的方式快速制备了用于顶空气相色谱分析的样品。通过物料衡算结合色谱峰面积与所测物质浓度的线性关系,提出了由样品质量及色谱峰面积计算阳离子醚化剂的转化率公式。结果显示此方法便捷、准确,可用于指导阳离子醚化剂合成工艺的研究。

涂布白面牛卡纸技术方案分析

分析了涂布白面牛卡纸性能、优势及发展前景,并对此产品的技术装备配置方案做出了分析。

废纸制浆造纸废水处理过程中溶解性有机物转化特性的研究

废纸制浆造纸已逐渐成为造纸行业的主导,但其废水量大、污染严重。以山鹰国际控股有限公司某造纸厂废纸制浆造纸废水为例,探讨了废水中溶解性有机污染物(DOM)的特性及其迁移转化规律。采用紫外可见光谱、红外光谱、三维荧光光谱、凝胶渗透色谱(GPC)及气相色谱-质谱(GC-MS)等仪器对水样中的DOM进行特性表征。结果表明,废纸制浆造纸废水中DOM主要以疏水性的芳香族化合物、长链烷烃类物质为主,分子质量分布广泛,经过生化处理后,二级出水中仍含有难降解的腐殖酸类物质;高级氧化处理后,废水的COD大大降低,最终出水中DOM主要是以含有苯环的腐殖质有机物为主。

纸机干燥部能源效率在线监测与评价方法研究

通过分析纸机干燥部的能耗,初步探索了干燥部能源效率在线监测与评价方法,提出了干燥部能源效率在线监测的4类指标,即干燥部蒸汽单耗、干燥部热效率、通风与余热回收子系统电单耗、通风与余热回收子系统热回收效率,并建立了各个指标的计算模型;基于提出的指标对干燥部能源效率的评价方法进行了进一步拓展研究,提出的干燥部能源效率在线评价方法可从能效对标和能效等级2个维度实时评价干燥部能效水平。

乳液型烘缸剥离剂在高速箱纸板机生产中的应用

以再生纸浆生产箱纸板的实际生产为基础,采用烘缸和干网喷涂的方式,应用乳液型烘缸剥离剂进行了生产控制研究。统计了添加烘缸剥离剂前后纸机的断头次数、成纸单位面积内胶黏物的个数等数据,测试了纸页表面平滑度、吸水性等性能。根据纸机的实际生产情况,在生产90g/m^2箱纸板,纸机车速在1350m/min左右时,烘缸剥离剂的添加量为5.5m l/s时,黏缸问题得到很好的控制,纸机断头次数最少,纸页性能得到了提高。

AKD施胶新工艺应用

以浙江某纸厂生产定量140g/m2的挂面箱纸板为试验研究对象,详细探讨了AKD施胶应用的新工艺配比。试验表明:13%含量的AKD乳液配合阴离子垃圾捕捉剂0.3kg/t纸、助留剂0.4kg/t纸时,其用量仅为6kg/t纸,相比单独用AKD复配中性胶综合成本降低。

瓦楞原纸双重施胶的生产应用与实践

结合瓦楞原纸实际生产中应用双重施胶技术所取得效果,对造纸的浆内施胶剂AKD中碱性施胶目的及机理、常用中碱性施胶剂AKD和ASA的优缺点和AKD的主要影响因素等作了探讨,并且对表面施胶剂中选用的淀粉进行比较,更好地与表面施胶剂结合使用,达到最佳的施胶效果。

年产45万t箱纸板生产线的配置方案

随着电子商务的崛起,物流业得到快速发展,全球包装材料的需求稳步增长。现今由于人们环保意识的日益增强,箱纸板作为可再生绿色环保材料,代替了部分塑料、金属和玻璃等包装材料,成为更理想的包装选择。目前铜版纸、白卡纸、新闻纸均已产能过剩,而箱纸板的市场需求相对较高,因此投建箱纸板生产线是目前大势所趋。本文简要介绍年产45万t箱纸板生产线的方案设计,该纸机配套国外先进的技术设备。

箱纸板工艺生产技术对产量和质量的影响

探讨新生产工艺对纸机产量和质量提升的影响以及分析DCS控制在纸机运行中的重要性。箱纸板生产可以通过"技术改造、系统优化、化学品使用、车速限制"等途径实现纸机产量大幅提升和质量控制。