基于时间序列的区域配电线路绝缘故障多类型精准监测仿真

针对区域配电线路绝缘故障类型较多、故障监测难度较大的问题,设计一种基于时间序列的区域配电线路绝缘故障多类型精准监测方法。采用HHT信号处理技术分解信号,叠加分解后的信号分量和参与信号分量;建立配电线路绝缘故障时序模型,计算时域特征量、频域特征量与熵值域特征量,对任务优先级排序;引入欧氏距离中心点概念,融合故障结果,实现区域配电线路绝缘故障多类型监测。实验结果表明,该监测方法不仅提高了多种故障的监测准确性,还提高了监测的实时性。

立式螺旋磨矿技术在选矿中的发展与应用

立式螺旋磨矿机(塔磨机)开始越来越多地应用于各类矿山选矿厂的细磨及再磨工艺中,其高效、节能、环保、操作简单、易于维护等特点使其具有广阔的应用前景。本文阐述了立式螺旋磨矿机的结构特点与工作原理,对该技术的产生、发展及与同类技术设备的比较进行综合评述,并通过简要介绍该技术及设备在国内外的应用,指出立式螺旋磨矿技术的应用在选矿工业的发展中将带来显著的经济和社会效益。

KLM型立式螺旋搅拌磨机的研究与应用

根据立磨机结构和工作原理,结合细磨作业立式螺旋搅拌磨机设计要求,选择KLM系列立磨机主要结构参数,通过对筒体、螺旋搅拌机构等关键部件的结构设计解决大型立磨机研制中的关键技术问题。介绍KLM系列立磨机在铁矿和铜钼矿选矿再磨中的应用情况。

粗细粒级差异化给矿对浮选柱选别性能的影响

粗细粒级矿物具有不同的浮选特性,浮选柱主要应用于精选作业的细粒级矿物分选,对粗颗粒矿物回收率较低,限制了浮选柱的应用。在泡沫层分选理论的基础上,以纯石英矿物(纯度大于99%)为代表矿样,将其分成150~280μm和-15μm粗细粒级两个组分,采用Ф100 mm×2 000 mm浮选柱开展试验考察粗细粒级差异化给矿对选别性能的影响。在一个试验中将粗细粒级矿物混合给入浮选柱泡沫层之下进行常规浮选,在另一个试验中将粗细粒级矿物差异化给入浮选柱泡沫层之上和泡沫层以下分别进行泡沫层分选和常规浮选。试验对比结果表明,粗细粒级差异化给矿提高了浮选柱精矿回收率,对粗颗粒矿物回收效果提升更为显著。

大型立式螺旋搅拌磨机应用现状

介绍了国内外大型立式螺旋搅拌磨机的基本结构、工艺流程以及主要特点,并详细叙述了大型立磨机在矿物资源细磨或超细磨中的具体应用现状。大型立磨机因具有节能、高效、投资少等显著特点,其推广应用必能促进矿山资源的综合利用和节能降耗。

GF型机械搅拌式浮选机研究

介绍了一种适于选别有色、黑色、贵重及非金属矿物的浮选设备 ,并特别针对贵重金属矿物密度大、嵌布粒度不均匀等特点 ,对该设备的槽体、叶轮、定子等浮选机主要部件的设计进行了研究。通过工业生产验证设备设计的正确性 。

KYZ4380B型浮选柱系统研究与应用

探讨矿物分选对大型浮选柱的要求,分析大型浮选柱工业应用的结构参数,主要对KYZ4380B型浮选柱系统的发泡特性及浮选动力学特性进行研究,同时还对浮选柱的液位和充气量自动控制进行评价。该大型浮选柱系统在某选矿厂的工业应用,取得良好的生产指标。

KYZ型浮选柱机理研究

简要总结了浮选设备的发展和研究现状 ,根据射流理论提出了一种新型的向下顺流喷射型浮选柱。文中就两相 (空气 -清水 )流情况在试验装置上进行了测试 ,研究了充气量、空气保有量、气泡尺寸、分散度和浮选柱结构。

KYZ-1065浮选柱工业试验研究

系统研究KYZ-1065浮选柱在某选矿厂铜钼分离各个作业点的设备性能、技术参数、浮选技术指标及其变化趋势,探索并掌握了KYZ-1065浮选柱的设备性能、技术参数对浮选技术指标的影响,本研究对KYZ系列浮选柱工业应用和推广具有重要的指导作用。

浮选设备发展趋势

随着世界经济及国内经济的持续迅速增长和浮选理论研究和浮选设备技术的不断进步,浮选设备的种类不断增加,应用领域也不断扩大,本文综述了近年来国内外浮选设备的发展和应用现状,并提出了今后浮选设备的发展方向。

大型浮选柱在钼矿扫选作业中的工业试验研究

随着矿山开采作业的深入,入选矿石性质变化较大,嵩县丰源钼业有限公司采用直径4.3 m浮选柱来强化扫选,以提高扫选回收率。本文介绍了直径4.3 m浮选柱在钼矿扫选作业中的工业试验情况,结果表明,在整个矿浆试验过程中,设备运行良好。液位自动控制可靠,操作方便;浮选柱运行平稳,泡沫层稳定,没有翻花现象;空气分散均匀,分散度高,气泡大小分布合理,其浮选动力学性能满足了大型浮选柱的要求。累计指标富集比在20左右,回收率在22%左右,全厂总回收率提高了1%~3%。

大型浮选柱在钼矿扫选作业中的工业试验研究(续)

随着矿山开采作业的深入,入选矿石性质变化较大,嵩县丰源钼业有限公司采用直径4.3 m浮选柱来强化扫选,以提高扫选回收率。本文介绍了直径4.3 m浮选柱在钼矿扫选作业中的工业试验情况,结果表明,在整个矿浆试验过程中,设备运行良好。液位自动控制可靠,操作方便;浮选柱运行平稳,泡沫层稳定,没有翻花现象;空气分散均匀,分散度高,气泡大小分布合理,其浮选动力学性能满足了大型浮选柱的要求。累计指标富集比在20左右,回收率在22%左右,全厂总回收率提高了1%~3%。

KYF-50充气机械搅拌式浮选机研制

探讨了矿物分选对大型浮选机的要求 ,分析了大型浮选机研制中所要解决的关键技术 ,详细阐述了在KYF - 5 0充气机械搅拌式浮选机设计过程中整机的主要结构和参数的选择 ,以及槽体、叶轮、定子等关键部件的结构和参数选择 ,介绍了KYF - 5

KYF系列大型浮选机的研制开发与应用

介绍KYF系列大型浮选机的结构特点和应用情况。针对大型浮选设备的特殊流体动力学特性,确定最佳技术参数及流体动力学技术路线,制定合理的技术方案,研制成功KYF系列大型高效浮选设备,至今已有1000余台在生产实践中应用,取得了良好的经济效益和社会效益。

几种典型搅拌磨机磨矿机理的研究进展

绍了卧式搅拌磨机、立式螺旋搅拌磨机、立式棒式搅拌磨机三种典型搅拌磨机的结构特点、粉碎机理、介质运动规律以及过程参数等机理的研究现状和最新进展，讨论了今后的发展方向及尚需解决的问题。

基于PIV的KYF浮选机单相流场测试与分析——KYF浮选机流场测试与仿真研究(一)

随着CFD技术在浮选机设计、优化方面的应用不断深入,利用现代流体测试技术研究浮选机内部流场用以修正CFD预测结果变得愈发重要。本文建立了以PIV测试技术为核心的KYF型浮选机流场测试试验平台,用以揭示浮选机内部流场特征。流场测试表明:KYF-0.2浮选机的整体流场具有明显的上、下循环特征;叶轮底部流场说明了叶轮的抽吸作用和颗粒沉槽的原因;定子叶片之间的局部流场揭示了定子的导流、稳流作用;提高叶轮转速,流体的径向速度和轴向速度随之增加,但整体流场循环结构没有改变。另外,还探究了浮选机内部流场的PIV测试方法,为浮选机多相流场测试技术和对CFD预测结果进行修正奠定了一定基础。

JJF-130大型机械搅拌式浮选机研究与设计

本文叙述了大型浮选机的发展,高效节能、大型化、自动化程度高的浮选设备已成为国内外发展趋势。分析了JJF-130大型自吸式浮选机研制过程中要解决的关键技术,详细阐述了在设计过程中整机的主要结构和参数的选择,以及槽体、叶轮、定子分散罩、泡沫槽等关键部件的结构和参数选择。通过浮选动力学试验和矿浆试验验证了浮选机整机性能,在试验期间设备运行平稳,泡沫层稳定,没有翻花、沉槽现象,泡沫层厚度可根据工业要求进行调节,液位自动控制系统工作正常,控制精度满足工艺要求,浮选效果优于国外某品牌同类型同容积浮选机。

基于CFD的KYF浮选机气—液两相流分析与探讨—KYF浮选机流场测试与仿真研究(四)

研究了标准k-ε方程、RNG k-ε方程和标准k-ω方程三类湍流控制方程下KYF-0.2浮选机的气液两相流场。不同的模型参数条件会直接影响流场中流体的分布特性。在三个不同湍流控制方程下,曳力模型参数取值的不同对流场的影响不一。比较了提升力等非曳力模型,认为Grace曳力模型的流场中流场分布更吻合观察到的流场特征。

基于CFD和PIV方法的单相KYF浮选机流场分析研究—KYF浮选机流场测试与仿真研究(二)

运用CFD模拟和PIV测量的方法研究了KYF 0.2 m3浮选机的流场特征。CFD预测结果和PIV测量结果均揭示了纵截面的上、下循环流场结构。局部的径向速度和轴向速度对比显示,二者在变化趋势和大小上均有较好的一致性。在叶轮叶片的背浆面出现了同旋转方向相反的漩涡结构,并出现了速度峰值区,其值甚至高于叶片尖端。CFD预测的功率消耗同实测值能够较好地吻合,说明CFD仿真能较真实地反映浮选机的宏观运行状态。

KYF型浮选机三相流仿真研究初探——KYF浮选机流场测试与仿真研究(六)

CFD方法在浮选机三相流动仿真中的应用,对于揭示浮选过程和优化浮选设备具有重要意义。以大型浮选机KYF-160为研究对象,揭示了浮选机内三相流动特征以及气、固两相含率的分布。研究了矿石在不同单一粒径下,固相含率的分布特点及其影响。矿石颗粒固相含率的分布特点与工程实际一致。矿石粒径的增大,会导致浮选机底部矿粒沉积加重,顶部固相含率变低。还探究了多粒径体系下,浮选机内固相含率的分布特点。较粗的颗粒更难悬浮,因此,浮选机对于矿石入选粒径有一定要求。