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铝合金前门加强板零件冲压成形数值模拟及参数优化
被引量:
4
1
作者
李桂琴
卢仲珺
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第10期52-56,共5页
为了消除某款采用6016铝合金材料生产的前门加强板零件的破裂缺陷,建立了分析模型,确定了拉延筋的强度、模具表面的摩擦系数、压边圈的压边力等因素对铝合金材料成形性能的影响。并通过正交试验法得出影响成形因素的主次顺序以及较优的...
为了消除某款采用6016铝合金材料生产的前门加强板零件的破裂缺陷,建立了分析模型,确定了拉延筋的强度、模具表面的摩擦系数、压边圈的压边力等因素对铝合金材料成形性能的影响。并通过正交试验法得出影响成形因素的主次顺序以及较优的参数组合。结果表明:模具压边圈的压边力对零件破裂影响最大,其次是模具表面摩擦系数,影响最小的是等效拉延筋强度。获取的调试参数组合为:等效拉延筋强度为66.0 N·mm^(-1),压边圈的压边力为950 kN,模具表面的摩擦系数为0.17。经过验证,模拟结果与实际生产结果具有较好的吻合度。数值模拟可减少铝合金零件调试过程中的不确定性,降低调试成本。
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关键词
铝合金
冲压
破裂
前门加强板
数值模拟
原文传递
题名
铝合金前门加强板零件冲压成形数值模拟及参数优化
被引量:
4
1
作者
李桂琴
卢仲珺
机构
上海大学上海市智能制造与机器人重点实验室
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第10期52-56,共5页
基金
上海市重点学科建设项目资助(Y0102)
文摘
为了消除某款采用6016铝合金材料生产的前门加强板零件的破裂缺陷,建立了分析模型,确定了拉延筋的强度、模具表面的摩擦系数、压边圈的压边力等因素对铝合金材料成形性能的影响。并通过正交试验法得出影响成形因素的主次顺序以及较优的参数组合。结果表明:模具压边圈的压边力对零件破裂影响最大,其次是模具表面摩擦系数,影响最小的是等效拉延筋强度。获取的调试参数组合为:等效拉延筋强度为66.0 N·mm^(-1),压边圈的压边力为950 kN,模具表面的摩擦系数为0.17。经过验证,模拟结果与实际生产结果具有较好的吻合度。数值模拟可减少铝合金零件调试过程中的不确定性,降低调试成本。
关键词
铝合金
冲压
破裂
前门加强板
数值模拟
Keywords
aluminum alloy
stamping
cracking
front door reinforcing plate
numerical simulation
分类号
TG146.21 [金属学及工艺—金属材料]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铝合金前门加强板零件冲压成形数值模拟及参数优化
李桂琴
卢仲珺
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018
4
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