压差封堵技术在JQH2井的应用

在油气生产中,油气井管柱或密封组件损坏,是导致油气生产产量低下的主因,特别是密封失效引发的环空带压问题,还造成了较高的井控风险,如果以传统方式进行封堵、修补,不只是会产生较高的成本,而且耗时长,会严重影响到生产的正常进行。压差激活密封剂是一种适用于油气井管柱微泄漏快速、安全修复的新技术,目前关于该体系的应用及理论研究报道较少。采用室内实验、理论分析等方法,开展了压差激活封堵剂制备、密封性能评价、压差激活机理分析、提出了压差激活封堵剂的力学—化学耦合模型。通过JQH2井的套管事故处理实例,旨在推广压差封堵技术,以期望对业内类似事故有借鉴和指导意义。

保压密闭取芯技术在ST1井的应用

青海油田风险探井ST1井钻探目的在于探索三湖地区未成岩泥岩气领域勘探潜力,评价其岩芯在地层原始压力状态下油、气、水含量,同时开展各项分析化验建立泥岩气评价标准,对于涩北气田勘探潜能有重要意义。针对涩北气田取芯井段地层疏松、泥岩发育,取芯收获率保障难度大,设计了新型保压密闭取芯工具,并优化了取芯施工参数,使其更能适应油页岩地层。在保证岩芯收获率、保压率的前提下,缩短了作业周期。

水力振荡器盘阀尺寸优选方法

水力振荡器通过自身振动降低钻柱与井壁间的摩阻,有效缓解滑动钻进托压问题,提高滑动钻进钻压传递效率。现场应用时,需要优选合适的阀盘尺寸,以满足设备和井下需求。水力振荡器阀盘尺寸的大小受井深、钻井液排量、钻井液性能、循环系统压耗、钻井泵额定工作压力等因素影响。提出了一种水力振荡器阀盘尺寸优选方法,并进行了实施例分析,为水力振荡器现场应用提供理论依据。

华北JX井Ф215.9mm井眼“一趟钻”钻井关键技术

针对华北油田JX井二开Ф215.9mm井眼钻井轨迹控制难度大、摩阻扭矩大、井眼清洁困难、地层岩性变化大、易垮塌、漏失等难题,在使用Landmark软件计算井下岩屑床分布、不同钻具组合形式下钻头侧向力的基础上,通过开展水力振荡器、井眼清洁工具应用,进行钻头优选,优化钻具组合、钻井参数,以及聚合物钻井液配合新型防塌、防漏、润滑剂等技术,实现一趟钻钻进馆陶组、东营组、沙河街组地层,进尺1883m,机械钻速达20.25m/h,事故复杂率为零,多项技术指标明显优于区块同类型井。JX井二开"一趟钻"钻井技术的成功实施,为华北油田束鹿凹陷提质高效开发提供借鉴意义,为复杂井眼轨迹、多组地层井段实施"一趟钻"钻井技术提供了经验。

大规模压裂开发方式下水质治理的方法及效果

随着油田开发模式进入大规模压裂投产阶段,污水站来水水质特性发生变化,已建污水处理系统工艺难以适应。一方面从源头做起,控制污水站来水水质稳定、水量平稳。建设压裂返排液回收处理装置,控制压裂返排液回收进站指标达到“20.20”标准,选择连通效果差的塔3、塔20井区作为压裂返排液调控回注区块,缓解压裂高峰期污水量过大,回收、回注困难的问题。另一方面通过技术改造提高系统适应性。新建两段脱水处理工艺单独回收处理压裂返排液,积极应用新技术,采用高精滤工艺技术提高了系统运行的稳定性。并将油系统、水处理系统作为一个整体链条进行管理,制定节点管理指标,优化站场运行参数,通过行之有效的治理措施,从而实现油田“注好水、注够水”工作持续有效开展。