美容器烙铁时间对成品烟质量的影响

[目的]明确美容器烙铁时间对成品烟外观质量和内在质量的影响。[方法]自主研发了一套条盒透明纸松紧度测量工具,以透明纸松紧度、条盒凹陷度、烟丝常规化学成分、常规烟气成分释放量和感官品质为衡量指标,比较不同美容器烙铁时间对成品烟质量的影响。[结果]烙铁温度低于135℃、时间低于2 min条件下,对成品烟条盒凹陷度、透明纸松紧度、烟丝化学成分、烟气成分释放量、感官质量均无显著性影响。卷烟机短暂停机(不超过2 min)时,无需考虑美容器烙铁的影响,可正常开机生产;停机超过2 min后,应及时将停留在美容器烙铁上的条盒烟取出,避免影响产品质量。[结论]该研究可为卷烟生产透明纸包装环节的优化提供参考。

在线激光打孔参数对中支卷烟理化指标的影响

[目的]明确在线激光打孔参数对中支卷烟理化指标的影响,为中支卷烟激光打孔参数的设置提供借鉴。[方法]以物理指标、常规烟气成分释放量和感官质量为衡量指标,分析不同在线激光打孔参数对中支卷烟质量的影响。[结果]激光打孔数量与中支卷烟吸阻呈现负相关关系(P<0.01),与滤嘴通风率、总通风率呈现正相关关系(P<0.01),与TPM、水分、焦油释放量均呈现二次回归关系。激光脉冲时间与中支卷烟吸阻、滤嘴通风率、总通风率均呈现二次回归关系,但其对常规烟气成分释放量无显著影响。激光打孔数量对中支卷烟理化指标的影响程度大于激光脉冲时间,在线激光打孔参数主要影响中支卷烟的香气量、刺激性和协调性。[结论]得到一套在线激光打孔参数和中支卷烟理化指标关系的数学模型,可应用于中支卷烟开发和产品维护中激光打孔参数的设置。

卷制工艺参数对中支卷烟物理质量的影响

为探究卷制工序工艺参数对中支卷烟物理质量的影响,通过对比和单因素方差分析烟支单支质量(重量)、平准器规格、梗签剔除量、回丝量、大风机风压等参数对中支卷烟常规物理指标及稳定性的影响.结果表明:烟支单支质量(重量)为0.66 g,平准器规格为3.0 mm×22.0 mm,梗签剔除量为80 g/min,回丝量为30%左右,大风机风压为-80~-90 mbar时,中支卷烟单支质量(重量)、吸阻稳定较好,空头率较低,烟支密度稳定较好,烟支密度轴向分布一致性较好.对于不同规格的卷烟加工过程,卷制工艺参数存在着相通且可借鉴的可能,同时由于规格的本质差异,卷制工艺参数也存在着显著区别.

分组加工工艺过程研究

为提高特色工艺加工控制水平,稳定提高卷烟产品质量,进行了配方分组加工工艺过程研究。在确定配方模块的基础上,对各模块的处理过程和工艺参数进行试验,根据感官质量评价结果,确定出松片回潮、润叶加料和叶丝干燥3个关键工序的工艺参数。应用结果表明,与对照相比,分组加工样品在抽吸口数、烟气烟碱量和焦油量方面均有所降低,尤其是CO量降低最为显著。感官质量明显提高,香气质较细腻,烟气柔和且成团性好,香气层次感和甜韵感增加,杂气和刺激性明显降低,余味有所改善。在感官质量提高的同时,料液配方成本降低25%。

滚筒烘丝工艺参数优化研究

对滚筒烘丝工序进行优化,得到4个优化工艺参数因素,即滚筒转速选择11.5 r.min-1,热风风机转速选择400 r.min-1,热风温度选择100℃,排潮风门开度选择60%.优化后的卷烟产品感官质量明显提高,香气更为丰满,透发性变好,香气质有一定程度的提高,烟气更为细腻,杂气和刺激性都有不同程度的减轻.

工序质量评价在滚筒烘丝工序参数优化中的应用

本文运用工序质量评价的方法,对滚筒烘丝工序的工艺参数进行了优化,参数优化后卷烟产品的香气更为丰满、透发性好,香气质有一定程度的提高,烟气更为细腻,杂气和刺激性都有不同程度的减轻,整体感官质量得到提高,明显的改善了产品的感官质量。

气流干燥工序山东烤烟的原料加工特性研究

该文以山东烤烟为试验材料,对单等级原料在气流干燥工序进行加工特性研究,以物理指标、化学成分和感官质量为评价指标,结果表明:随着加工强度的增加,烟丝的填充值呈现明显上升趋势,整丝率、碎丝率没有明显的规律;总烟碱、总氮、氯、钾含量以及施木克值和糖碱比变化不显著,而总糖、还原糖、蛋白质含量变化达到显著。感官质量方面,大部分山东烤烟感官质量最佳点出现在Q3,在高温强度下,部分烟叶香气风格发生了变化。

正交试验法解决卷烟小盒包装凹陷

采用正交试验设计方法,对影响泰山(儒风)牌卷烟小盒包装凹陷问题的透明纸烙铁温度、小盒商标纸尺寸和小盒商标纸挺度3因素进行了试验。结果表明,3因素中透明纸烙铁温度是造成小盒凹陷的主要因素,小盒商标纸尺寸和小盒商标纸挺度为次要因素。

模块加工中叶丝宽度组合对卷烟质量的影响

以青岛卷烟厂中高档卷烟"泰山"(宏图)牌号作为实验对象,在卷烟分组加工过程中,根据模块干燥方式设定不同的切丝宽度,测定了混合烟丝结构、成品含末率等物理指标以及加工过程消耗,并结合感官质量对比评吸结果研究了模块加工中叶丝宽度组合对产品质量的影响。结果表明:采用薄板干燥的主料烟板块和采用气流干燥的填充模块,切丝宽度分别设定为0.9,1.0 mm时,烟丝碎丝率降低0.39%,叶丝出柜烟末筛分量降低17.1 kg,卷烟含末率降低0.79 mg/支,空头剔除率减少0.83%,感官质量得分提高0.4分。

叶组配方的分组加工模块设计

为提高中式卷烟特色工艺的分组加工技术水平,在对配方中各等级烟叶进行化学成分分析和感官评吸的基础上,先以单料烟的化学成分为依据设计模块;然后以单料烟感官质量评吸结果为依据设计模块;最终以化学成分与单料烟感官质量评吸相结合确定模块组合。结果表明,根据各单料烟化学成分检测结果和评吸结果进行综合分析设计模块,可以使模块组合更合理、科学,便于生产管理和过程均衡控制。

山东烟叶的品种和化学成分与其感官质量的相关分析

对山东烤烟综合品质进行评价,采用灰色关联法对4个品种烟叶(C3F)的化学成分与感官质量进行相关性分析.结果表明:总氮、烟碱、还原糖、总糖、糖碱比与香气质、香气量、余味、杂气、刺激性等均呈正关联;烟叶品种对内在感官质量影响大小的顺序为NC89>云烟85>K326>NC82.

真空回潮工序对片烟加工质量的影响

通过对经过真空回潮工序和未经过真空回潮工序获得的片烟进行对比试验,结果表明,真空回潮工序可以明显改善片烟的松散效果、降低造碎率、改善烟丝结构、提高出丝率以及减轻卷烟杂气和刺激性,并且具有杀虫完全、彻底的优点,但也存在卷烟香气降低、烟碱和焦油量略有升高的缺点。

烟叶主要化学成分与感官质量的关系研究

采用灰色关联分析方法,对烟叶(C3F)的主要化学成分与感官质量进行关联分析。结果表明:还原糖、总糖、糖/碱和K2O/CL与香气质指标均呈正关联,而总氮、烟碱和蛋白质与香气质指标均为负关联。不同品种烟叶主要化学成分与感官质量的关联程度不完全相同,品种与内在感官质量的关系为:NC89>云烟85>K326>NC82,为山东优质烤烟质量标准体系建立提供一种简捷、科学的理论分析方法。

卷烟吸阻的影响因素研究进展

该文介绍了影响卷烟吸阻的各种因素,并从卷烟吸阻构成部分入手逐一总结了前人的研究成果,分析得出了不同影响因素与卷烟吸阻的相关性和影响卷烟吸阻的主要因素,并提出了如何在实际控制环节中提高卷烟吸阻稳定性的一些见解。

烟丝自动化箱式储存技术初探

烟丝箱式储存在国际烟草行业的应用已有悠久的历史.人工作业的烟丝箱式储存是卷烟厂传统的烟丝储存方式.自动化的储丝柜发明以后,很快替代了原始落后的人工作业的烟丝箱式储存,而与现代物流自动化技术结合的烟丝箱式储存却表现出令人注目的发展潜力.目前,烟丝自动化箱式储存与储丝柜在国外都有广泛的应用,但在国内,自动化箱式储存除部分功能用于膨胀烟丝装箱运输外,未见系统应用于加香后、卷制前的成品烟丝自动化箱式储存,仅在个别卷烟厂用半机械化作业的方式小规模使用,作为柜式储丝的补充.本文就烟丝自动化箱式储存技术做初步探讨.

细支卷烟剖切位置对卷烟质量指标的影响

为了解细支卷烟剖切位置对卷烟质量指标的影响,对不同剖切位置的细支卷烟进行了物理指标及空头剔除率等质量指标检测。结果表明,细支卷烟重量、吸阻、硬度、含末率随剖切位置的变化无明显变化趋势,而细支卷烟剖切位置与空头剔除率、端部落丝量存在较强的正相关关系,对空头剔除率、端部落丝量影响显著。

微波水分仪在烟支密度测量中的应用

烟支密度是卷烟产品的一个重要的指标,烟支密度的大小不仅影响卷烟的内在质量,同时也影响着烟支的重量、硬度、吸阻、烟支端部落丝量等物理指标。由于烟丝在烟支内的分布是不均匀的,烟支密度同时也反应出烟丝在烟支内的分布情况,也可反应出卷烟机劈刀的位置,劈刀的位置影响着烟支松紧头的位置,烟支松紧头的位置对端部落丝量、空头烟、散头烟有着重要的影响。目前对烟支密度的检测方法只有靠人工检验,检测的过程复杂,工作量较大,耗时长,环节多,人为因素较多,检测结果的误差也较大,且人工检测无法分析烟丝在烟支中的分布情况。通过微波水分(密度)仪不仅可以检测出烟支的密度,也可以分析出烟丝在烟支中的分布情况。

ESS颗粒梗工艺特性研究

为了解ESS颗粒梗对卷烟主要工艺质量指标、感官质量和主流烟气成分的影响,进行了不同掺兑比例对卷烟单支重量和主流烟气及感官质量的影响试验。结果表明,在不同ESS颗粒梗掺兑比例下,随着ESS颗粒梗掺兑比例增加,卷烟单支重量、卷烟焦油、CO量和烟气烟碱量呈下降趋势;烟丝填充值呈上升趋势;配方中ESS颗粒梗掺兑比例在7%时,卷烟感官质量最好。

烟梗切丝宽度的探讨

为研究如何提高梗丝的有效利用率 ,针对流化床式梗丝膨胀方式进行了不同切梗丝宽度实验。结果表明 ,当切梗丝宽度为 0 .15～ 0 .17mm时工艺消耗较低、出丝率较高、烟丝结构较好、梗丝柔软性较理想 ,有利于保证卷制后的烟支质量。在烟支重量基本相同的情况下 ,烟支吸阻、抽吸口数、总粒相物、焦油和一氧化碳量以梗丝宽度为 0 .17mm的样品为最低 ,而且平均单支重量、压降、硬度和圆周的极差也以梗丝宽度为 0 .17mm的最小。在静燃实验中 ,梗丝宽度为 0 .15mm与 0 .17mm的样品燃烧速率最快 ,比梗丝宽度为 0 .13mm的样品快近 6 0s ,比梗丝宽度为 0 .19mm的样品快约 80s。实验认为使用流化床式梗丝膨胀工艺 ,如果贮梗时间能达到 4h以上且烘梗丝机脱水能力高、流量适中时 ,切梗丝宽度为 0 .

泰山(N牌号)糖料存储时间研究

为保证泰山(N牌号)糖料质量稳定,确定最佳存储时间,采取物理指标检测、GC-MS指纹图谱分析、嗅香辨别、感官质量评价等方法,研究了不同存储环境下糖料质量随时间的变化趋势。结果表明:泰山(N牌号)糖料质量受环境温度的影响明显,且糖料质量的稳定性不能单纯地以指标数据作为判定标准。泰山(N牌号)糖料的存储时间为5d。因此,建议糖料质量评价应引入技术人员进行嗅香及感官质量评价;糖料存储环境要设置冷藏区域。