小粒径金纳米粒子的可控制备与表征

以氯金酸溶液为前驱体,聚乙烯醇(PVA)为保护剂,水合肼为还原剂,采用一步还原法制备了单分散的粒径分布均匀的金纳米粒子。利用X射线衍射(XRD)、紫外分光光度计(UV-vis)、扫描电镱(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等分析测试仪器对金纳米粒子进行了深入的分析与研究,对纳米金溶胶的合成工艺条件进行了探讨。研究表明,所得到的金纳米粒子粒径较小,分布较为均匀;氯金酸溶液用、PVA溶液用量、还原剂用量等对金纳米粒子的粒径与形貌影响较大。当氯金酸溶液用量为2 mL,PVA溶液用量为5 mL,水合肼用量为2 mL时,所制备金纳米粒子的粒径最小。

聚乙烯醇包覆银纳米粒子的可控制备与表征

以聚乙烯醇(PVA)为保护剂、硝酸银溶液为前驱体、水合肼为还原剂,采用一步还原法制备了单分散的粒径大小均匀的银纳米粒子。利用紫外分光光度计、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等分析测试仪器对银纳米粒子进行了深入的分析与研究,并对纳米银的合成工艺条件进行了探讨。研究结果表明:得到的银纳米粒径较小,大小较为均匀;硝酸银溶液体积、PVA体积和还原剂体积等对银纳米粒子的粒径与形貌影响较大。当硝酸银溶液体积为2 mL、PVA溶液体积为12 mL、水合肼体积为0.5 mL时,得到的银纳米粒子的粒径最小。

支撑架铸造过程数值模拟及工艺优化

根据传统方法设计了支撑架的浇注系统和冒口,利用计算机仿真软件V-Cast模拟了铸件的凝固过程,模拟结果显示铸件心部存在线形质量缺陷。根据模拟结果,在支撑架浇注系统增加了保温冒口和冷铁,然后进行第二次铸造过程仿真,第二次仿真结果表明,新的浇注系统能够消除铸件心部的质量缺陷,铸件质量符合技术要求。