响应面法优化豆胶强化地板平衡纸压贴工艺

目的探索大豆蛋白胶用于强化地板平衡纸的压贴工艺,解决强化地板释放甲醛的问题。方法以大豆蛋白胶为胶黏剂,进行平衡纸与地板的热压,采用响应面法优化强化地板平衡纸的热压工艺,结果施胶量为217.4 g/m^2,热压温度133.6℃,热压时间为2.3 min,热压压力为2.6 MPa,板面涂水量为96.9 g/m^2,此时的表面胶合强度达到1.31 MPa,符合GB/T 18102—2007的要求。结论大豆蛋白胶可以用于强化地板平衡纸的压贴。

大豆蛋白胶研究进展

大豆蛋白胶作为一种生物基胶黏剂和环境友好型材料逐渐成为研究热点,对近年来的主要研究情况进行归纳和总结,探讨了大豆蛋白胶黏剂的研究方向和发展趋势,针对其发展方向和存在问题进行展望。

大豆蛋白胶用于强化地板装饰纸压贴的探究

目的为了解决浸渍纸释放甲醛的问题,对大豆蛋白胶用于强化地板装饰纸的压贴工艺进行探索,找到合理的压贴工艺流程。方法在热压温度为130℃,热压压力为2.5 MPa,热压时间为2 min,施胶量为160g/m2,对施胶后的装饰纸干燥至恒重以及控制板面涂水量为75~80g/m2的条件下,将装饰纸和高密度纤维板组坯、热压,计算装饰纸表面水渍面积百分比,并测定其表面胶合强度。结果表面胶合强度大于1.0 MPa,达到GB/T 18102—2007的技术要求,解决了装饰纸表面的水渍问题。结论大豆蛋白胶可以用于压贴强化地板装饰纸,确定其工艺流程为：单板整理→施胶→干燥→板面涂水→组坯→热压→检测。为表层纸以及平衡纸的压贴提供了参考。

大豆蛋白胶与纤维素胶合机理研究

目的研究大豆蛋白胶的胶合机理,为进一步提高大豆蛋白胶的胶粘性能提供理论依据。方法通过实验,对大豆蛋白胶的基本理化性质进行分析,利用差示扫描量热法(DSC)和傅里叶变换红外光谱分析(FTIR),对大豆蛋白胶与纤维素的胶合机理进行了研究。结果在150℃左右大豆蛋白胶发生吸热反应,亲水性基团减少,酰胺键增加;大豆蛋白胶与纤维素混合固化时,吸热反应温度降低,焓变增加,固化后—COOH和C—OH吸收峰减弱。结论大豆蛋白胶与纤维素的固化过程存在交联反应,大豆蛋白胶与纤维素之间发生吸热反应生成高聚物。

大豆蛋白胶枫木刨花板热压工艺研究

为了解决甲醛等有害物质的释放问题,使用大豆蛋白胶作为热压枫木刨花板的无甲醛胶粘剂,研究了刨花板的热压工艺.在实验室条件下,通过单因素试验分别分析了热压温度、热压时间、施胶量和密度对枫木刨花板内结合强度及表面结合强度的影响;并通过响应面设计得出最佳试验参数.结果表明,大豆蛋白胶可以用于枫木刨花板的制造,其最佳工艺参数为:热压温度180℃,热压时间27.5min,施胶量15.7%,密度780kg/m3.在此条件下,压制的板材性能均达到GB/T4897.1-2003对在干燥状态下使用的普通用板要求.

大豆蛋白胶用于强化地板耐磨纸的压贴

为了解决浸渍纸释放甲醛的问题,笔者探索了大豆蛋白胶用于强化地板耐磨纸的压贴工艺。按照工艺流程:单板整理→施胶→干燥→板面涂水→组坯→热压→检测,对耐磨纸进行组坯热压,并使用电子万能试验机检测热压冷却后耐磨纸的表面胶合强度。通过实验得出:在热压温度170℃,热压压力2.0MPa,热压时间2min,施胶量60g/m^2的条件下大豆蛋白胶可以用于强化地板耐磨纸的压贴,且表面胶合强度大于1.0MPa,达到GB/T 18102—2007《浸渍纸层压木质地板》标准的要求。