内螺旋花键异型套筒的冷挤压成形

对大导程内螺旋齿套筒类零件的冷挤压成形工艺进行了可行性研究，分析了该类零件的成形方案。

高压开关压气缸挤压工艺及模具结构特点

在设备吨位和闭合高度有限的情况下 ,采用结构新颖的组合式挤压模具 ,二次顶出 ,最大限度地利用了315 t油压机的设备能力 ,生产 110 k V高压开关压气缸挤压毛坯 ,效率高 ,质量好 ,节约原材料。对于高压开关零部件挤压工艺开发及模具结构设计具有指导意义。

重型汽车同步器齿环的铸坯精锻

铸坯精锻是一种兼有铸造和精密锻造特点的新工艺 ,采用该工艺生产的重型汽车同步器齿环毛坯 ,形状与尺寸精度高 ,可实现少切削加工 ,节材高效 ,是一种值得推广应用的新工艺。

单浇口注射模热流道加热功率的研究

对热容量小、导热损失大的单浇口热流道的加热功率进行了理论计算和试验研究.通过加热功率的测试,为单浇口热流道加热功率的理论计算提供了可靠的试验数据.

钢模型腔超塑成形与电火花复合加工

钢模型腔的电火花加工是常用的型腔加工技术 ,但加工效率较低。型腔超塑成形是型腔加工新技术之一 ,但需用高温合金凸模 ,且成形后需淬火强化而影响已成形型腔的精度。介绍了将2种技术优化组合的复合加工原理、实施方案及应用实例。该技术尤其适用于有批量要求的复杂高精度型腔的加工。

坐标网应变分析技术在钢板浴盆生产中的应用

将坐标网应变技术应用于钢板浴盆的冲压生产中，对成形零件各部位的应变分布、生产稳定性等进行了定量研究，并对今后浴盆冲压生产提出了相应的改进措施。

QCr0.5变径杯形件的热挤压变形过程分析

在实验的基础上，总结分析了铬青铜ＱＣｒ０．５变径杯形件的热挤压变形过程，挤压力的变化以及挤压件形状缺陷产生的原因。

LW断路器汽缸毛坯的挤压工艺

介绍了ＬＷ户外断路器汽缸毛坯的挤压成形工艺，并与传统的铸造和锻造工艺进行了对比，指出了该工艺的技术先进性与经济合理性。

高压开关断路器气缸和拉杆挤压新工艺

介绍了ＬＷ户外断路器气缸和拉杆毛坯的挤压成形工艺，并与传统的铸造和锻造工艺进行了对比。

锌基轴承合金的液-固态挤压成型工艺

研究了锌基轴承合金的液固态挤压成型工艺。用该工艺制备的型材的各项力学性能指标均比铸态的高，这将促进锌基合金材料的推广应用。

ZA27合金锻造及挤压成形实验分析

ＺＡ２７合金可以锻造和挤压成形，但挤压成形态塑性偏低，通过热处理可有效地提高挤压合金的综合力学性能。

凿岩机异形内齿套筒的冷挤压成形

对凿岩机异形内齿套筒的冷挤压整体成形进行了试验研究。结果表明：用径向挤压代替反挤压内齿，能降低挤压力、利于提高模具使用寿命、产品质量，能满足设计要求。

一模多腔热流道注射模成型PET瓶坯

对于注射成型加工温度范围较窄的ＰＥＴ塑料，采用一模四腔热流道注射模成型ＰＥＴ饮料瓶坯，取得了良好的生产效果．