高铝1000MPa级热镀锌双相钢的组织和性能

实验室研发了一种高铝1000 MPa级的冷轧热镀锌双相钢,从化学成分、热镀锌退火工艺以及显微组织和性能等方面对其进行实验研究。实验结果表明:实验钢的Ac1、Ac3、Ms分别为757、950、410℃,经过热镀锌退火后,实验钢的室温组织为典型的马氏体+铁素体双相组织,马氏体精细结构为板条状,且随着退火温度的升高,马氏体含量增加,屈服强度和抗拉强度升高,伸长率保持在12%以上。

一种酰胺基脂肪酸对酸洗板表面氯离子清洗研究

酸洗钢板表面氯离子残余会降低其耐蚀性。通过湿热试验和分析化学研究了一种酰胺基脂肪酸(NEUF585)的质量浓度和温度对酸洗板表面氯离子的清洗效率的影响。实验表明,清洗效率随NEUF585的增加而增大,随温度的升高而增加。通过动电位极化曲线研究讨论了NEUF585在酸洗板表面的吸附行为。在3.5%NaCl溶液中,实验数据与Langmuir等温方程拟合结果相关系数接近于1,说明吸附过程为物理吸附。

冷轧压下率对高强度热镀锌双相钢组织性能的影响

实验研究了冷轧压下率对高强度热镀锌双相钢基板性能的影响。结果表明:实验钢板为典型的铁素体+岛状马氏体的双相组织,随着冷轧压下率的增加,马氏体体积分数逐渐增加,抗拉强度最高达910MPa,而屈服强度、初始硬化指数n值及塑性应变比r值几乎没有变化,伸长率在14%以上。

合金化时间对热镀锌IF钢板镀层相结构的影响

通过模拟合金化镀锌试验,研究了IF钢合金化镀层结构随着合金化时间的演变规律。结果表明:在520℃合金化时,随着合金化时间的延长,镀层中铁含量快速增加,而当铁含量超过12%时,增长缓慢。合金化7 s时,镀层从表面到基板依次是纯锌η相、柱状ζ相(Fe Zn13)以及栅状δ1P相;随着时间增加,基体Fe继续向镀层扩散,纯锌η相、柱状ζ相消失,栅状δ1P相逐渐转变为致密的δ1k相,同时在基板处生产了齿状的Γ相,在合金化17 s后,镀层相结构最终稳定为δ1k相和基板处少量的Γ相。