多层系油藏分层同采工艺技术研究与应用

针对多层系非均质差异大储层产液不均,普通采油方式干扰严重的问题,研制了分层同采抽油泵,采用全新的双进液短节和上泵筒加装储气筒结构设计,保证了各层同时开采,互不干扰,同时还具有防蠕动、防偏、防气的功能,在卫2-45井实施分层同采工艺技术应用后,累计增油215.1t;现场应用表明,分层同采抽油技术可实现大差异油藏的同时开采,分层采油是一种新工艺,该技术成功解决了油藏层间干扰问题,实现了油藏分层同采的目的,为分层挖潜增产提供了有力的技术支撑。

高压注水井洗井工艺技术的引进与应用

注水井注水过程中,油层上界以上的油套环空水处于相对静止状态,因此造成结垢,滋生细菌。如腐生菌、硫酸盐还原菌的存在导致环空介质成了油管和套管的腐蚀源,腐蚀源的存在导致油管腐蚀,套管腐蚀。注水地面管线结垢,油管内壁结垢,滋生大量细菌的油套环空液体都直接影响注入水水质,导致注入水细菌,悬浮物、总铁超标,最终导致油层吸水能力降。为了避免以上情况发生,最有效、最经济的方法是定期洗井。

天然气自压工艺改造减少能源消耗

明二联合站分离器系统压力控制在0.3MPa左右,缓冲罐的压力控制在0.1MPa,为了保障全部天然气外输,需要依靠接收端液化气站天然气压缩机抽负压输送,每日电力消耗较大。为了降低明二联合站天然气外输能耗,实现明二联天然气自压外输的要求,经过工艺参数测试和临时工艺流程实测两个阶段,完善对外供气流程。