链条钢20Mn2A控冷工艺的优化

通过设置不同的冷却速度,合理制定轧制温度和控冷工艺,研制链条钢20Mn2A,并根据客户在使用产品过程中出现的质量问题,进行分析,提出了改进措施,最终将产品屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率进行改进,满足了客户的需求,并得到组织均匀的产品。

抗震HRB400E螺纹钢轧制工艺优化试析

针对敬业集团在生产HRB400E螺纹钢期间存在穿水系统能力不足现象,造成屈服强度难以满足内控要求,通过降低棒材上冷床温度,提高了强度但严重制约了产能。如果全部投入穿水系后,螺纹钢温度可以降到理想温度,受当前设备制约,穿水器水量无法组织在线自动精确调节,导致上冷床HRB400E螺纹钢出现“波浪弯”,严重制约了产品质量的提升,本文通过利用当前设备条件,优化轧制工艺,保证了产品的研发,并实现稳定控制,实现了HRB400E螺纹钢的性能优化。

基于穿水阻力的螺纹钢波浪弯优化

敬业集团棒材生产线在连续化生产φ18mm成品螺纹钢期间,成品螺纹钢存在规律性周期性的波浪弯缺陷,随着市场变化,集团对产能要求逐步提高,当前生产状态严重制约了螺纹钢的产品质量及生产效率。本文通过对螺纹钢波浪弯的形成及分布规律进行现场调研分析,基于降低穿水阻力工序控制的基础上,提高螺纹钢的抗弯能力,并组织专项针对性工艺优化措施,有效解决了φ18mm规格成品螺纹钢的波浪弯问题。

浅析螺纹钢波浪弯的控制

针对河北敬业集团轧制螺纹钢时,成品出现外观周期性的波浪弯缺陷,经过测量严重部位的单位弯曲度在0.55%~0.75%,不满足GB1499.2—2007钢筋混凝土用钢要求,本文结合生产现场实际,提出了修改标识的排列方式、调整横筋及标识字符加工参数、优化加工标准等工艺改进措施,实现了每米最大弯曲度约3mm,总弯曲度、每米弯曲度均控制在国标4%以内,进一步提高了产品外观质量,减少了非计划换辊、换孔时间,提高了生产效率,提升了河北敬业集团热轧螺纹钢的品牌形象。