干气吸收塔裂纹产生原因分析

本文对某石化厂的一台塔体多道焊缝布满微裂纹的干气吸收塔进行了分析，表明该干气吸收塔的微裂纹是由于硫化氢应力腐蚀、氢致开裂及应力向氢致开裂的共同作用而引起的。

蒸馏装置炼制高酸值原油的腐蚀与控制方法

广州石油化工总厂250万t/a的常减压装置(一),自1978年投产至今,分别炼制了大庆、任丘、胜利、辽河原油.随着辽河、胜利原油酸值的不断增加,引起装置严重腐蚀.为此,采取了多种防护措施保证了生产.本文总结了炼制高酸值原油期间蒸馏装置发生的腐蚀问题和控制方法及效果.

蒸馏装置炼制高酸值原油的腐蚀与控制方法

广州石油化工总厂250万t/a的常减压装置(一),自1978年投产至今,分别炼制了大庆、任丘、胜利、辽河原油。随着辽河、胜利原油酸值的不断增加,引起装置严重腐蚀。为此采取了多种防护措施保证了生产。本文总结了炼制高酸值原油期间蒸馏装置发生的腐蚀问题和控制方法及效果。

高酸值原油对常减压设备的腐蚀及其控制方法

介绍了蒸馏装置加工高酸值原油时,以碳钢为主要结构材料的高温部位,如炉管、阀门、管线、泵、塔体及塔内件等遭受冲刷腐蚀的情况、控制方法及其控制后取得的效果。

18—8Ti不锈钢减粘渣油物料管线的应力腐蚀破裂

炼油厂小减粘装置于1987年10月投入使用,至1989年有两部位渣油物料管线焊缝多处破裂.1989年10月停车吹扫时发现反应器底部18—8Ti渣油物料管(直径325mm,厚12mm)出现泄漏现象,拆开保温材料检查,发现两条环焊缝区域有裂纹。

循环氢压缩机弹簧、阀片破坏原因及用Inconel X—750材料制作抗硫化物应力腐蚀破裂阀门元件的研究

1 前言广州石化总厂炼油厂加氢精制装置循环氢气压缩机出入口阀的弹簧片、阀片及复位弹簧频繁地发生断裂,最短寿命只有3天。循环氢压缩机在加氢精制装置中所处的位置如图1所示。反应器中的物料(石脑油、煤油及柴油等)经加氢后流经换热器和冷却器,再依次进入高、低压分离器,分离出来的气体主要成分为氢气,其大部分经循环氢气压缩机升压后再进入反应器。

加氢精制装置汽提塔塔顶馏出线腐蚀穿孔原因及防护方法的研究

我厂加氢装置于1987年3月投产,运行约2000小时,汽提塔塔顶碳钢馏出线发生腐蚀穿孔。在此期间加工的油品主要是灯油、柴油、石脑油。1 汽提塔塔顶系统工艺简介加氢装置汽提塔是把加氢生成油料进行汽提,即把残留在加氢生成油料中的H_2S、