热镀Zn层钼酸盐钝化工艺

研究了用低毒性钼酸盐取代剧毒的重铬酸盐对热镀Zn层进行钝化的工艺 ,探讨了钝化液组成、pH值、钝化处理温度及时间对钝化成膜及膜层耐蚀性的影响 .中性盐雾腐蚀 (NSS)试验表明 ,采用该工艺可获得耐蚀性与低Cr钝化相当的具有较为均匀的淡黄或浅蓝色钝化膜 .

无铬钝化的研究进展

综述了国内外研究的几种主要无铬钝化工艺，指出随着对环保要求的提高，用低毒性的钝化剂代替高毒性的六价铬酸盐的研究受到重视。

锌镍合金镀层盐雾腐蚀行为的研究

研究了锌镍合金电镀层的盐雾腐蚀行为。结果表明，12％～16％Ni镀层不仅5％红锈出现时间长，红锈扩展慢，而且出现腐蚀增重。SEM、EPMA、AES和XRD分析表明，锌镍合金镀层的高耐蚀性和腐蚀增重与生成粘附力强、绝缘性好的腐蚀产物ZnCl_2·4Zn（OH）_2和2ZnCO_3·3Zn（OH）_2有关．腐蚀产物还密积堵塞了镀层在腐蚀过程中生成的大量微裂纹。

热浸镀锌性能及质量要求

根据镀锌层的防腐蚀作用及国家标准中对热镀锌层质量的规定，参照美、英、日等国及ＩＳＯ热镀锌标准中的有关规定和说明，对热镀锌层的质量要求问题进行了探讨。

锌浴中加锡对0.37%Si钢热浸镀锌的影响

为避免热镀锌时含硅活性钢形成表面灰暗、超厚而粘附性差的镀层,研究了 0. 37%Si钢在含锡量分别为 0, 3%,5%,7%和 12% (质量分数)的锌浴中浸镀不同时间时镀锌层的生长及组织变化。结果表明,在锌浴中加入一定量的锡以后,镀层的超厚生长得到了抑制。当锡含量小于 5%时,抑制效果随锡量增加而增加,当锡含量大于 5%时,抑制效果随锡量增加不再明显增加。在锌浴中加 5%锡以后,高硅钢的镀层中的δ层变厚而非常致密,ζ层显著变薄并由疏松的块状变为排列整齐的柱状晶。基于镀层中微区成分分析结果,锌浴加锡抑镀层快速生长的原因是由于在ζ层的前沿形成了一个阻碍铁锌互扩散的富锡区。

碱性锌镍合金电沉积研究

研究了以氨水为络合剂、二甲胺及乙二胺等为添加剂的碱性锌镍合金电镀工艺，探索了镀液组成、温度、电流密度对锌镍合金电沉积的影响规律。获得了光亮的银白色及无光的银白色均匀镀层，镀层组织细密。在很宽的电流密度范围内镍含量为１２％～１４％，属于单一γ相结构，其耐腐蚀性为镀锌层的５倍以上。

热镀锌钢上锌花的研究进展

由大晶粒组成的锌花是热浸锌镀层有别于其它镀层的显著特征,综述了热镀锌钢上锌花的研究现状,包括锌花的外观形貌、形貌与锌晶体学位向的关系、合金添加剂的作用以及锌花对热浸锌镀层腐蚀性能和力学性能的影响。从过冷度、晶体学位向和润湿作用3个方面论述了锌花的形成机制。

热浸Zn-Al合金镀层的研究进展

综述了近年来国内外对热浸Zn-Al合金镀层的研究,包括含Al量不同时镀层的组织与性能特点以及添加元素RE,Mg,Si的作用。介绍了Zn-5Al-RE、Zn-5Al-Mg、Zn-55%Al-1.6Si镀层和Zn-23%Al-Si镀层的组织结构、性能和防腐蚀机理及其应用场合以及Zn-Al合金镀层应用于批量热镀锌的研究与进展。

锌浴加镍对热镀锌层组织的影响

利用ＳＥＭ和ＥＰＭＡ研究了含０．２２％Ｓｉ钢板在含镍０．３％以下的几种锌浴中获得的镀层组织。研究结果表明：当锌浴含镍大于０．０７％时，ζ相层变薄而晶粒细化，ζ相柱状晶的晶间和ζ相前沿的η相中出现镍富集；当锌浴中镍含量≥０．２％，在η相中析出ＺｎＦｅＮｉ金属间化合物Γ２相的晶粒。文中还根据ＺｎＦｅＮｉ三元相图。

热镀锌浴加镍抑制圣德林效应的探讨

由于圣德林效应的作用，含硅的镇静钢、半镇静钢的热浸锌镀层出现超厚、粘附性能差等问题，主要是由于中间合金层中ξ相的非正常生长。在锌浴中加入约０．１％的镍能有效地抑制圣德林效应。木文介绍了国内外有关镀浴加镍的研究应用情况，并讨论了镍抑制圣德林效应的机理。

热浸锌镍合金工艺及镀层性能

热浸锌镍合金镀层是适用于批量工件热镀锌的一项新技术，其工艺简单易行，镀层生长速度易于控制，可获得厚度适宜、均匀、耐腐蚀性能和粘附性能较好的镀层。镀后处理简单，锌浴加镍后还能减小锌浴对锌锅的腐蚀速率。本文详细介绍了对该合金镀层性能及生产工艺等方面的研究结果。

镀锌钢上钼酸盐/硅烷复合膜的组成与耐蚀性

分别采用一步法和两步法在热镀锌钢板表面获得钼酸盐/硅烷复合膜,通过X射线光电子能谱分析(XPS)、俄歇电子能谱剥层分析(AES)、盐雾腐蚀试验(NSS)及Tafel极化曲线等对两种复合膜的化学成分和耐蚀性能进行了研究,并将它们与单独的钼酸盐转化膜、硅烷膜进行对比。结果表明:一步法和两步法制备的复合膜具有相似的双层结构,内层以钼酸盐转化膜(含O、Mo、Zn、P)为主,外层以硅烷膜(含C、O、Si)为主,内外层之间及膜与锌基体之间的化学成分呈梯度变化;与单独的钼酸盐膜、硅烷膜相比,两种复合膜对腐蚀的阴极过程的抑制明显增强,自腐蚀电流减小至单层膜的1/5以下,耐蚀性显著提高;两步法制备的复合膜耐蚀性超过常规铬酸盐钝化膜,而一步法制备的复合膜的耐蚀性比由两步法制备的稍差,但仍接近常规铬酸盐钝化膜。

低合金高强度结构钢预镀镍后热镀锌的镀层组织研究

研究了含0.38%Si(质量分数)的Q345钢预镀镍后热镀锌时镀层的生长和组织形成。结果表明:预镀一薄层镍可有效抑制含Si>0.3%的低合金高强度结构钢热镀锌时生成超厚、表面灰暗的锌层,镍层越厚,锌层生长越慢。在浸锌时,镀镍层先与Zn反应生成Ni Zn合金相γ,和γ,镍层消耗完后,出现Fe Zn合金相δ和Ni Zn合金相δ2,最后Ni Zn相消失,镀层为连续的δ相和分散在η相中的块状ζ相;Ni Zn相形成连续致密的层状组织是抑制锌层快速生长的主要原因。

锌浴中镍含量对热浸锌镀层厚度的影响

应用SEM、EPMA等方法研究了锌浴中镍含量对热浸锌镀层厚度的影响，试验结果表明：当锌浴中镍含量小于0.12% (wt)时，镀层随镍含量增加而减薄；当镍含量大于0.12%时，镀层则随镍含量增加而增厚。在热镀锌生产线上对0.10%以下的不同镍含量锌浴的应用结果表明：为了兼顾不同产品对最低镀层厚度的要求，镍含量可在0.04%～0.10%间选择，这时由于减少了镀层超厚，节锌效果明显。

硅对活性钢热镀锌组织的影响

将高硅活性钢板(0.37wt%Si)表面预镀纯Fe层后浸入450℃熔融锌中,研究热浸锌层组织的变化,特别是-αFe/Γ界面附近组织的变化规律。结果表明:钢中的Si会在钢基表面富集;随着钢基/镀层界面向钢基方向移动,富Si的-αFe破碎成粒子或絮状物,以类似克根达尔效应中惰性标记物的方式穿过Γ层进入δ层,从而促进δ向钢基方向生长并吞并附近的Γ相,令Γ相逐渐消失;与此同时,原来正常的镀层很快就转变为典型的高硅活性钢镀层。

锌及镀锌层稀土转化膜研究进展

锌及镀锌层表面稀土转化膜具有良好的耐蚀性能和无毒、无污染等优点,是最有希望替代铬酸盐处理的转化膜之一,具有良好的发展前景。本文综述了国内外关于锌及镀锌层上单一稀土转化膜的成膜工艺及其机理,并概述了国内外稀土复合膜的研究成果。

热镀锌层镧盐转化膜的结构及其耐蚀性能

热镀锌件铬酸盐转化膜耐蚀性优良,但环境污染严重;铈盐转化膜效果差,复合铈盐转化膜耐蚀好,成本高;镧盐转化膜无毒,耐蚀效果比铈盐好。采用以La(NO3)3为主盐的成膜溶液浸泡热镀锌层,获得了La盐转化膜。通过SEM,EDS和电化学测试方法对La盐转化膜层的结构和耐蚀性能进行了研究。结果表明:转化膜随浸泡时间增加而增厚,膜的极化电阻和电化学阻抗也随之增大;膜层中存在均匀分布的微裂纹,且随膜增厚而扩宽;处理时间过长,膜的表层开裂脱落,极化电阻和电化学阻抗下降。浸泡30 m in所获La盐转化膜,极化电阻和EIS低频阻抗达20 kΩ.cm2以上,耐蚀性能远高于单一铈盐转化膜,极大地提高了热镀锌件的耐蚀性能。

锌浴中合金元素对热镀锌层上锌花的影响

综述了锌浴中合金元素对热镀锌层上锌花的结构和表面形貌的影响以及合金元素对锌花形成的作用机制,如抑制形核机制、晶体学机制以及表面能和表面张力机制;分析了合金元素对锌花镀层耐腐蚀性能和力学性能的影响。

热镀锌层在不同pH值的饱和Ca(OH)_2溶液中的腐蚀行为

为了研究混凝土中孔隙液pH值下降时钢筋热镀锌层的腐蚀,模拟了不同pH值(9.0～13.5)饱和Ca(OH)2溶液的混凝土孔隙液,将热镀锌钢筋浸泡15d,探讨了其在6种不同pH值溶液中的腐蚀行为和热镀锌层表面腐蚀产物。采用电化学测试、SEM、EDS和XRD技术对热镀锌钢筋进行了分析。结果表明:当pH值为9.0～12.0时,锌层表面主要生成ZnO膜,自腐蚀电流密度Jcorr随pH值增大而增大;当pH值为12.0～13.0时,锌层表面生成片状的锌酸钙,Jcorr明显减小;2种情况下Jcorr均接近钢筋钝化临界值0.1μA/cm2,锌层同样可处于钝化状态;当pH值为13.5时,锌层表面不生成保护膜,Jcorr显著增大到1×102μA/cm2。

Si和RE对热浸铝镀层耐盐水腐蚀性能的影响

对铝浴中添加Si和RE后批量热浸铝(Batch Hot Dip Aluminizing)镀层的组织及耐盐水(3％NaCI)腐蚀性能的研究结果表明,铝浴中添加1～7％Si和适量(0.12～0.35％)RE,明显提高镀层耐腐蚀性能,减少镀层腐蚀速度随溶液温度升高而增加的幅度,但加入过量稀土则降低镀层耐蚀性。文中探讨了合金元素提高镀层耐蚀性能的原因。