百万千瓦巨型水轮发电机组安装关键技术研究与应用

一、成果研究背景白鹤滩水电站是金沙江下游河段的第二个梯级电站,单机容量全球第一、技术难度高。电站左右岸地下厂房各安装8台单机容量百万千瓦的立轴混流式机组,单台机组总重量达7480t、总高度54m,机组摆度安装要求≤0.1mm,水轮机最优效率达到96.7%,发电机额定效率超过99%。

大型船闸快速检修技术

一、成果研究背景近二十多年受中国经济腾飞带动,国内水路航运由于批量大、运距远、成本低等特点而受到物流行业的青睐,伴随着水运业务高速发展,全国各地已建成投运的船闸基本处于每日满负荷运行状态,为确保闸门形体结构及止水性能能够一直处于正常工作状态下,国内各船闸均会安排定期对闸门进行检修作业。三峡船闸作为西部水利枢纽工程,其停航检修直接影响长江中上游的航运.

三峡升船机平衡重系统安装技术综述

本文针对三峡升船机平衡重系统安装边界条件复杂、吊装就位难度大等特点,详细介绍了不同边界条件下平衡重块吊装调整、钢丝绳和滑轮组安装、支撑梁系设计、测量控制等技术措施及其实施效果,安全高效完成了三峡升船机平衡重系统安装。

三峡右岸地下电站工程巨型压力钢管现场焊接工艺

详细分析了三峡右岸地下电站压力钢管现场焊接质量控制要素，并提出焊缝组装质量控制措施，以减少现场焊接困难。针对巨型钢管采用不同材质和板厚的焊接工艺进行了研究，具体阐述了在地下电站特定环境中焊接工艺控制、焊接工艺参数选用、焊接热处理、TOFD无损检测新工艺等措施。通过实践证明，该工艺在工程中取得了良好的应用效果，为三峡右岸地下电站压力钢管现场焊接质量提供了有力的保证。

三峡升船机高精度金属结构埋件安装技术

针对三峡升船机工程金属结构一期及二期埋件的布置特点,并结合现场施工环境,对高精度安装作业进行了详细分析,提出了适宜三峡工程金属结构埋件安装的多种施工方案,并在三峡工程中得到广泛成功应用,解决了施工中埋件变形控制、快速高精度调整定位和高精度测量保障等技术难题,为同类工程的施工提供了借鉴。

防干扰计量信息采集电路在混凝土平衡块制造中的应用

分析了一种防止干扰的平衡块制造计量信息采集电路,该电路可防止计量共模干扰信号和电磁干扰信号,简化信号传递方式,避免计量信号误差,保证计量信号的准确传递,解决了三峡工程升船机平衡块制造计量控制技术难题,提高了平衡块制造技术水平。

三峡电站坝顶门式启闭机变频控制系统的安装调试

介绍了三峡地下电站进水塔门式启闭机电气变频控制系统的安装调试技术要点,并对其调试过程中的常见故障进行了分析处理,为该系统在水电站起重设备中的运行应用,提供参考经验。

三峡升船机超大型平衡重块制造计量智能控制系统设计与研究

介绍了应用于三峡升船机超大型平衡重块制造过程中具有智能控制的混凝土制造计量采集控制系统,该系统通过实时采集骨料、水泥、水、外加剂等质量,自动计算并与稳定后的产品质量相比较,用以实现下料预控及称重配料动态控制。这种具有智能控制的混凝土制造计量信息采集控制系统,针对现有混凝土制造技术无法实现精确计量和配料比例自动控制而设计,能够实现混凝土制造过程中计量信息采集的智能控制,从而实现混凝土产品质量满足高精度标准的功能,并避免了处理超量拌置铁矿石混凝土对环境的影响。

三峡三期供料线MCC柜改造与调试

对三峡工程三期供料线上料皮带两台150HP电控装置进行改造，使之满足一台350HP电机启动、运行要求。本文对改造方法及调试结果进行了阐述和分析。

三峡升船机混凝土平衡重块制造技术

针对三峡升船机混凝土平衡重块重量大、外形尺寸大、平面度及重量误差要求高的技术特点,本文详述了混凝土平衡重块制造技术要点,解决了重量误差控制、平面度误差控制、产品翻身转场等技术难题。通过实践证明,该制造技术在工程中取得了良好的应用效果,为三峡升船机平衡重块制造质量提供了有力的保证。

卷扬机/滑轮组方式吊装三峡工程地下电站进水口快速闸门

三峡工程地下电站进水口单扇质量为295 t的快速闸门在专用起重设备未到位的情况下,采用一组22超大倍率联合滑轮组进行整扇闸门吊装。对于方案实施中遇到的卷扬机在满容绳量、重荷载情况下出现的牵拉绳严重下嵌问题,采用在卷筒钢丝绳绕层间增设钢制瓦块的技术措施有效化解了这一难题,使闸门吊装工作得以顺利实施。

风电塔筒“移动制造厂”关键技术研究与应用

获奖情况:2022年中国安装协会科学技术进步奖三等奖一、成果研究背景近年来,风力发电在国家政策的大力扶持下迅速发展,风电塔筒制造的市场竞争力也越来越强。如何在制造中降低成本、扩大生产规模,是风电塔筒制造企业需要解决的问题。“移动制造工厂”技术针对风电塔筒结构尺寸大、运输难、运输费用高等特点,从核心装备的研发以及塔筒生产标准化、模块化的设计.

三峡升船机混凝土平衡重块制造技术综述

针对三峡升船机混凝土平衡重块重量大、外形尺寸大、平面度及重量误差要求高的技术特点，本文详述了混凝土平衡重块制造技术要点，解决了重量误差控制、平面度误差控制、产品翻身转场等技术难题。通过实践证明，该制造技术在工程中取得了良好的应用效果，为三峡升船机平衡重块制造质量提供了有力的保证。

三峡船闸管线廊道消防应急照明及疏散标志灯选型安装

介绍了三峡船闸管线廊道应急照明系统，对应急照明灯、疏散标志灯、电缆的选型及安装接线方式进行了阐述，对消防应急照明三线制安装、灯具设置等进行了探讨，值得消防应急照明系统安装工程施工参考。

电力系统中压电网中性点接地方式的选择

本文详述了电力系统中压电网的运行特性及接地方式选择,针对中压电网不同接地方式的利弊进行了说明,结合我国目前的建设发展情况,中压电网中性点接地方式宜采用经消弧线圈谐振接地以提高设备运行可靠性,保证人身及设备安全,降低大电流对通讯系统的电磁干扰。

三峡右岸地下电站机组蜗壳焊接工艺

本文详细分析了三峡右岸地下电站蜗壳现场焊接质量影响的原因,并提出焊缝组装质量控制措施,以减少现场焊接困难。针对三个厂家蜗壳采用不同材质和板厚的焊接工艺进行了研究,具体阐述了在特定环境中焊接工艺控制、焊接工艺参数选用、焊接热处理、TOFD无损检测新工艺等措施。通过实践证明,该工艺在工程中取得了良好的应用效果,为三峡右岸地下电站蜗壳现场焊接质量提供了有力的保证。

聚光太阳能发电(CSP)技术探讨

聚光太阳能发电(CSP)通过余热储存,实现友好并网与有效调峰,与光伏发电、风电形成良性互补,可承担电力系统基础负荷。分析了聚光太阳能发电(CSP)技术及其与光伏发电、风电的互补性,对新能源项目的综合开发利用提出了建议和思路。

以规范为引导促进水电焊接技术进步和质量提高

本文主要介绍了《水电工程钢闸门制造安装及验收规范》NB/T35045-2014中有关焊接部分修订的主要内容及修订理由,以便于同行熟悉了解和使用者理解掌握,为促进水电焊接技术进步和质量提高起到指导作用。

三峡右岸电站700MW机组蜗壳制造技术及质量控制

三峡右岸电站15～18号机组蜗壳选用厚度为875～30mm的ADB610D高强钢材料制造。蜗壳几何尺寸大、管节形状不规则，执行东方电机股份有限公司提供的厂家标准，其要求高于国标《水轮发电机组安装技术规范》标准。本文较详细介绍蜗壳制造工艺及质量控制措施，对今后类似的大型机组埋件的制造具有一定的参考价值。