一种机械式废钢剪板机的设计及故障解决

在钢铁生产流程中,能源消耗和污染排放主要集中在烧结、焦化、炼铁等工序,约占钢铁生产能耗总量的60%。废钢具有节能、载能等特点,是钢铁工业的重要铁素原料。循环使用高纯度的废钢,相当于跳过这些高能耗环节,直接进入到转炉、电炉工序,从而有效节约资源耗用,降低碳排放。废钢需要回收并经过锯切、气割、剪切、破碎等处理才能成为回炉的原料。废钢剪切机切断速度快、无材料损耗,是废钢料头进行剪切、破碎处理的主要设备。寻求一种结构简单、低故障、高效率的机械式废钢剪板机的方案,对于其结构、电器、润滑、故障解决等方面进行详细说明。

基于抽屉式的汽车车身设计

本文以解决交通拥堵为目的,围绕汽车动力学、交通工程学、汽车设计等理论,根据抽屉工作原理,对汽车车身从面向艺术、面向结构强度、面向空气动力特性等造型设计角度进行研究,结合美学理论和实际道路交通安全情况对车身进行结构设计,设计了可以伸缩的抽屉式汽车车身,并对设计的结构进行静力学、动力学分析及强度校核,结果表明:该车身结构完全满足强度要求,该设计提高了道路和停车场的利用率,为解决道路拥堵探索了一种新的方法,同时也为汽车车身的设计提供了一种新的设计思路.

环形铣刀在五轴加工中几何运算的数学模型

基于环形铣刀在五轴加工中建立的几何运算数学模型,通过MATLAB试验分析了刃倾角、曲率半径、残留高度和变形误差对有效切削域的影响。运用本文的研究结果,可以选择合适的刀具位置姿态,使环形铣刀在刀触点位置的有效切削域最大,从而提高加工效率。通过调整刀具姿态使刀触点处由切削力引起的变形误差减小,以保证加工质量。

基于LS-DYNA的钢筋切断机剪切钢筋的动态仿真

针对钢筋切断机剪切力的变化及钢筋断裂的过程,利用LS-DYNA对钢筋切断机剪切钢筋的动态过程进行仿真分析。介绍在LS-DYNA中建模、网格划分与加载的过程,以及显示后处理和结果的分析,得出剪切力的大小及其变化趋势,同时得到钢筋断裂的动态过程,通过观察钢筋剪切的断口及应力应变分布云图,分析剪切力的变化情况,得出部分动态特性,进一步验证钢筋切断机剪切钢筋的可靠性。为今后相关的动态研究与分析提供参考,同时也对钢筋切断机的设计生产具有一定的帮助。

新型全直齿圆柱齿轮传动弯曲机

原 GW40 A型钢筋弯曲机采用蜗轮传动 ,效率较低 ,加工装配较复杂 ;全部采用圆柱齿轮传动 ,提高了弯曲机的工作效率和使用寿命。尤其采用双输入轴带动大齿轮传动 ,能大大简化设计和减小机器的外形结构。

GQ40F钢筋切断机偏心轴-连杆机构接触分析与研究

针对钢筋切断机中偏心轴-连杆机构的接触问题,以GQ40F型钢筋切断机为例,利用Solid Works建立机构三维模型并导入ANSYS Workbench,通过有限元法对结构进行静力学分析、静态接触分析和模态分析,得到连杆机构总变形云图、应力云图、静态接触分析云图和前15阶模态振型图。并根据分析结果提出相应的改进措施。