窑头窑尾主排风机节能降噪技术改造

大型离心风机是熟料烧成系统的重要组成部分,风机选型设计合理与否宜接关系到系统用风是否匹配,能耗指标是否符合国家所规定范围。早期风机制造和设计选型上均存在功率偏大,风机效率低下,浪费能源,使用成本高,电耗高,风机制造噪声超出标准规范等问题,在一定程度上给企业带来较大负担。我公司5000t/d熟料生产线窑头窑尾主排风机风量、风压、风机效率各项指标均低,且运行噪声大,电耗高,壳体振动大,须对风机实施技术改造。

我公司辊破熟料破碎机改造应用

0引言我公司拥有一条5000 t/d熟料干法生产线,生产能力年产200万t,其篦冷机冷却系统末端配置锤式破碎机一台。投入生产后存在设备故障率高,设备稳定性差,转子轴温高,设备维护量大,环境差、熟料粒度不可控,传动皮带打滑等问题,引起停机时间长导致回转窑止料。从降低成本、节约能耗、稳定产品、提高设备稳定可靠性,减少故障,连续运转方面考虑,本文对该破碎机现象进行分析,对存在问题及实施改造后的效果进行介绍。

煤磨磨机传动系统的整改

煤粉磨机运行效率关系到回转窑用煤的稳定供给。磨机传动系统是关系磨机运行效率的因素之一。磨机传动大小齿轮、联轴器及电机故障频发,会严重制约熟料生产。针对性实施整改后,磨机大齿法兰孔未出现移位,螺栓未被剪切,大小齿未出现顶齿现象,联轴器膜片不再断裂。

辊压机轴承温度高的原因分析及处理措施

控制好辊压机轴承温度是辊压机安全可靠运行的关键。辊压机轴承温度经常性偏高,会引起辊压机频繁跳停甚至设备事故;会导致轴承使用寿命缩短,维修费用增高。应对方法:利用轴承座受力方向空位,在不影响轴承座强度的情况下增设冷却箱,以增加辊压机轴承座换热面积达到降低轴承温度的目的。这种方式便于组装施工且不影响辊压机其它零部件。整改后轴承温度被控制在安全范围内,减少了辊压机事故的发生几率,保证了辊压机连续运转的安全可靠性。

水泥联合粉磨系统入磨提升机的改造

我公司200万t/年水泥联合粉磨系统,其入磨提升机原为中央链提升机,不仅电耗高,维护费用也高,返料严重,循环负荷超出设计提升能力,冒灰,环境恶劣,成为影响水泥制成成本的重要因素之一。选用板链提升机替代原中央链式提升机后,提升机运行平稳,电耗降低,链条未出现断裂现象,维护成本降低,检修工作量减少,停机时间大量缩短。