基于CFD的凝结水泵关死点扬程优化设计与试验验证

针对关死点扬程对凝结水泵管路系统的选型影响问题,首先采用计算流体力学(CFD)方法对某凝结水泵水动力性能进行了数值预报,通过与试验数据对比验证了CFD方法与所建模型的可行性;然后,在叶片泵理论分析的基础上,通过综合调整叶片出口宽度、出口角和叶轮外径等参数实现了不改变设计点扬程的同时降低关死点扬程。数值计算结果表明:改进前、后模型的设计点扬程和功率基本不变,关死点扬程降低了16.7m。而实测数据表明:设计点扬程提高3.1m,关死点扬程降低10.4m。无论是数值计算结果还是实测数据,关死点扬程与设计点扬程的比值均降低0.05。

大型立式凝结水泵变频振动的研究及解决方案

针对现有大型立式凝结水泵普遍存在变频工况运行时振动超标的缺点,提出了2种简单有效的解决方案,并根据某600MW、1000MW发电机组立式凝结水泵变频振动超标的改造实例,通过ANSYS有限元计算方法,对整机系统进行模态分析,并对泵的振动情况现场检测,深入分析振动超标的影响因素,对个别零件进行结构改型,并经过试验验证,系统变频运行时的振动状况得到了明显改善,为进一步解决凝泵变频振动问题提供了有益参考和新的尝试。

螺旋不堵塞泵的设计方法

介绍了螺旋不堵塞泵叶轮、泵体的设计方法,并通过实例对设计方法进行了验证。

定叶片轴流泵扬程偏高的处理方法

在规定流量下,定叶片轴流泵实测扬程高于设计扬程时,需要对轴流泵的叶轮进行处理。为此,采用切割翼型长度法和修薄叶片出口边工作面厚度法相结合的方式来降低扬程,且保证泵的最高效率不下降。多次试验结果表明,采用切割翼型长度方法,当泵的扬程从9.53m下降到8.23m(降低量超过10%)时,泵的最高效率开始下降,从72%下降到71.8%;在前几次切割翼型长度基础上(原叶轮翼型切割15mm),再修薄叶片出口边工作面厚度(共修薄4mm,并光滑过渡)后,泵的扬程下降到7.23m,最高效率约为72.2%,因此既有效解决了定叶片轴流泵扬程偏高的问题,又保证了泵的最高效率基本不变。