基于数据驱动的机床生产管控系统研究

机床数据可视化与程序管理系统研究是提升机床生产控制质量的有效方法。基于机床数据,研究了机床生产管控系统。通过对机床设备进行联网改造和网络统一接入,实现了机床数据统一管理。基于数据采集分析平台,实现了机床工艺参数、运行参数等关键信息的实时采集。定制开发了设备实时状态、工艺执行监测、设备异常告警、能源耗材使用、场景化智能算法模型等生产管控系统模块,实现了多层级数据可视化与统计分析。该研究为机床生产管控系统的推广和应用奠定基础。

基于图像处理的轴类零件表面裂纹检测

针对轴类零件表面图像的特点,提出一种基于图像处理的表面裂纹检测算法。算法首先采用空域和小波域混合滤波对图像去噪,提出一种图像分块自适应模糊集增强方法,以提高裂纹区和背景区的对比度;然后应用Canny边缘检测算子和数学形态学操作进行图像分割,提取裂纹区域;最后通过计算裂纹连通域的圆形度和长宽比特征判断零件的表面图像中是否有裂纹存在,实现裂纹检测。试验表明,该算法即使在信噪比不高的图像中也能实现对目标裂纹的检测,证明了算法的有效性。

工件表面裂纹机器视觉检测研究

工件表面裂纹检测是工业表面质量检测的重要部分,而表面质量的好坏又是影响工件整体质量的重要因素,因此工件表面质量检测不可或缺。基于工件表面图像特征,结合机器视觉硬件,基于美国NI公司研制的LabVIEW软件平台和NI Vision视觉工具包,研究了工件表面图像模板匹配、去噪、二次分割、裂纹识别的算法,设计了工件表面裂纹检测系统。采用基于灰度的模板匹配方法提取裂纹有效区,将潜在的裂纹区域与背景部分区分开;调用MATLAB script节点对裂纹图像小波去噪,使裂纹部分变得清晰易辨;结合最大类间方差法和形态学处理提取裂纹的连通域图像,成功将裂纹连通域从背景及干扰粒子中提取出来;最后通过计算连通域的圆形度和长宽比特征实现裂纹的存在判断。多个样本工件试验结果表明,该类工件表面裂纹检测系统的稳定性、准确性均优于传统的人工检测,很好地完成了裂纹检测任务。

图像处理技术的荧光磁粉探伤法

简述了荧光磁粉探伤法的发展历史和研究现状,对荧光磁粉探伤技术中的多种图像处理技术进行了归纳总结,并对某些图像处理算法用MATLAB进行了测试仿真.

车载卫星电视天线自动跟踪方法研究

常用天线自动跟踪方法有程序跟踪法和步进跟踪法,结合两种方法各自的特点(程序跟踪法跟踪动作快,步进跟踪法可获取信号极值),提出一种天线自动跟踪方法。该方法集程序跟踪法动作快和步进跟踪法跟踪信号为极值的特点于一体,比步进跟踪法动作速度快,比程序跟踪法更能适应微调,使天线在汽车等移动载体上实现卫星自动跟踪。最后,通过仿真说明该方法的有效性。

基于手机彩信通信和图像处理技术的农业专家系统研究

简单描述数字图像处理以及农业专家系统的概念、应用等内容,以农业专家系统在农村推广和普及方面存在的问题为出发点,介绍将手机的彩信通信功能和图像分析处理技术应用于农业专家系统,以此解决现今农业专家系统在推广和普及方面存在的问题,研究一种基于手机通信技术和图像处理技术的新型农业专家系统。