100kt/a甲胺装置产品质量提升优化技改总结

陕西延长石油兴化化工有限公司100kt/a甲胺装置设计产出无水一甲胺、无水二甲胺和无水三甲胺产品,项目设计时无水三甲胺有国家标准GB/T24770—2009,无水一甲胺和无水二甲胺则参照的是HG/T2972—1999和HG/T2973—1999进行的设计,项目于2011年完成设计,2013年建成投产。2017年7月,HG/T2972—2017和HG/T2973—2017颁布后,陕西兴化甲胺装置产出的一甲胺产品中的二甲胺含量和二甲胺产品中的一甲胺含量达不到新标准的合格品指标要求,甲胺装置一度只能维持80%左右负荷运行;2018年2月下旬开始落实工艺优化调整和精细化调控措施后,满负荷工况下一甲胺和二甲胺产品质量达到了新标准的一等品指标要求;2021年10月甲胺装置4#精馏塔技改后投用,一甲胺和二甲胺产品质量达到了新标准的优等品指标要求。持续的产品质量提升优化技改解决了陕西兴化甲胺装置运行中的瓶颈或短板问题,大大提升了产品的市场竞争力,创造了可观的经济效益。

100 kt/a甲胺/DMF装置改造总结

针对100 kt/a甲胺/DMF装置三甲胺不能正常采出、反应器冷却器清洗切换频繁、反应器CO喷嘴压差大而易损坏等问题,结合装置工艺流程与实际运行情况进行原因分析,制定出一系列的改造方案并付诸实施,成功地解决了DMF反应器反应温度不能有效控制、冷却器清洗切换频繁导致的系统不能连续运行等诸多问题,取得了明显的效果和良好的经济效益。

屏蔽泵在甲胺/DMF装置中的应用

结合100 kt/a甲胺/DMF装置屏蔽泵的结构及各泵的选型情况,针对屏蔽泵出口没有最小流量管路、排气管路和放空管路,泵电流显示不全以及系统初开车时泵前贮罐压力偏低等问题,实施了一系列改进措施,并对其运行维护方面的注意事项进行总结,以实现屏蔽泵的安全、稳定、长周期运行。

100kt/a DMF装置运行中出现的问题及解决

介绍100 kt/a DMF装置运行中出现的反应器反应停止、反应器冷却器切换频繁、DMF成品中重组分含量偏高等问题,经过1 a多的摸索和调整,装置运行日趋正常。

甲胺精馏系统运行经验小结

甲胺五塔连续精馏分离流程需同时分离出一甲胺、二甲胺和三甲胺三种产品,操作连续性强,对操作人员的技能水平和操作度要求高。一个塔的工艺参数波动会影响到后面的塔,严重时甚至会造成产品不合格。本文对甲胺精馏系统各塔的操作要点进行了详细的叙述。