不同储藏方式对粳糙米加工及食用品质的影响

研究了在不同温度下,两种储藏方式对粳糙米的加工及食用品质指标变化规律的影响。研究结果表明:随着储藏时间延长和温度升高,气调组和常规对照组的粳糙米其整精米率、感官评价综合评分值、黏性等会下降或减少,粳糙米的糊化特性(峰值黏度、最低黏度、最终黏度)、硬度、弹性和色泽逐渐增大或增加,两种储藏方式的粳糙米品质指标在低温区变化相近,但在高温区气调组较常规组品质变化要缓慢些,如35℃储藏120d后的糙米,常规组的硬度增加了976.88g,弹性升高了0.08 mm,黏性降低了32.92g.s,气调组的变化量依次为765.91g、0.06mm、31.33g.s。因此,低温储藏应作为糙米储藏的最佳条件,在低温受限的地区可采用气调储藏,以缓解高温对糙米加工及食用品质的影响。

两种储藏方式对三种原粮储藏品质的影响

研究了充氮气调储藏和常规储藏方式下,在不同温度条件下储藏的小麦、玉米和稻谷的储藏品质随储藏时间的变化规律。结果表明:在低温条件下,两种储藏方式下的粮食品质变化相近,但在高温下充氮气调储藏能较好地保持小麦、玉米和稻谷的储藏品质,比常规储藏的各项指标变化都要缓慢些。由于低温储粮费用较低,在生产中应首推低温储粮。当无法满足低温条件时,粮企可以推广采用充氮气调储藏技术。

不同储藏方式对粳糙米储藏品质的影响

研究了不同储藏方式对粳糙米储藏品质的影响。结果表明:随着储藏时间的延长和储藏温度的升高,充氮气调和常规储藏粳糙米的发芽率、生活力均呈下降趋势,且温度越高,下降得越明显;常规储藏较气调下降较慢,气调储藏在保持糙米种用品质上并不占优势。气调组和常规组粳糙米的脂肪酸值和丙二醛含量随着储藏时间和温度的增加呈上升趋势,且温度越高,增加越明显;在低温区(20、25和30℃)这些指标随时间的增加幅度较之35℃要小一些,气调储藏能够缓解高温对粳糙米品质的不利影响。常规储藏和气调储藏的过氧化氢酶活动度均随储藏时间的延长而降低;低温区变化相对缓慢,35℃条件下变化幅度较大;但常规储藏降低得更明显,气调储藏的值要好于常规储藏。因此,低温储藏是保鲜粳糙米的最佳手段,在低温条件受限的地区,可考虑使用充氮气调储粮技术,既节约成本,又绿色环保。

破碎粒率对进口大豆储藏稳定性的影响研究

通过检测新郑库本库、委托库点中原库和兴隆库共30个仓房大豆样品破碎粒率和粗脂肪酸值,并查找近6年来完整储存周期的单仓档案资料,按照同批次入粮粮质和相同储粮条件分类整理破碎粒率、粗脂肪酸值、单仓保管损耗和单仓成本数据,分析破碎粒率与大豆储存判定指标粗脂肪酸值的相关性。以及破碎粒率与单仓保管损耗和单仓成本的相关性,得出结论:进口大豆破碎粒率与粗脂肪酸值、单仓保管损耗和单仓成本呈正相关,即破碎粒率越高,粗脂肪酸值也越高,大豆储藏稳定性越差,随之单仓保管损耗和单仓成本也越高。因此,存储进口大豆应该更多地关注如何减少物流阶段破碎粒的增加,并加强入库阶段质量管控,把好入库质量关。

进口大豆不完善粒鉴别特征综述及展望

进口大豆在粮库入库和出库时需要测量多项指标,其中,大豆的损伤粒率和完整粒率是大豆质量指标的必检项,完整粒率是依靠不完善粒的检测间接计算得到。目前,我国对大豆不完善粒的检测主要是采用特征挑选法,需要投入大量的人力和时间,且结果准确度受检测人的经验和主观性的影响,误差较大。因此,本文通过对30个试验样品的不完善粒进行挑选的实践操作,总结提炼出各项不完善粒的鉴别特征要点,有助于提高进口大豆不完善粒的准确性。

大豆粗脂肪含量检测方法研究现状及延伸探讨

粗脂肪含量是进口大豆重要的质量指标,可以鉴别其品质优劣,对价格有直接影响,因此如何准确地检测粗脂肪含量深受大豆储存和加工企业的关注。本文对大豆粗脂肪含量检测方法的研究现状进行综述,阐述了检测方法的优劣性、常用国家标准检测方法的影响因素以及大豆粗脂肪含量相关的重要研究发现,探讨了实际工作中对国家标准检测方法的优化策略,以期为相关工作提供参考。

进口大豆不同水分检测方法应用研究与分析

本文根据化验室仪器配置实际情况,选取谷物快速水分测定仪、定温定时烘干法、近红外检测仪和卤素快速水分测定仪检测进口大豆水分含量,以国家标准105℃烘箱法为标准比对4种不同仪器方法检测结果,选出适合粮库不同检测需要的检测方法。依据大量比对试验的数据结果选择出准确度最高的快检方法为卤素快速水分测定仪法,设计3因素2水平正交试验,比较3因素对水分结果的影响大小及各因素下准确性高的最优水平,对试验结果进行方差分析,从精密度和准确性两方面确定使用卤素快速水分测定仪检测进口大豆的最佳条件为设定温度120℃、称样量6 g和粉碎粒度20目,从而指导企业生产应用。

充氮气调启封后对粳糙米品质的影响

粳糙米在4个月的气调储藏后启封,在原有温度条件下又进行2个月的常规储藏,品质仍会延续启封前趋势继续变化,低温下品质变化的速率也会随时间延长而增大,储藏温度越高则品质变化越快。因此,启封后的糙米应尽快加工销售,若需储存可在低温下进行短期保管,时间过长仍会影响糙米品质。

浅圆仓不同深度大豆品质变化研究

大豆是我国重要油料作物之一,也是重要的粮油兼用经济作物。大豆中含有丰富的蛋白质、脂肪、糖类及多种维生素,既能作为一种营养平衡的食物,又是优质的蛋白质和油脂的重要来源,具有较高的食用及经济价值,在日常生活及生产中占据重要地位。本文对浅圆仓不同深度扦取的大豆样品进行检测,指标包括水分、杂质、不完善率和脂肪酸值,根据检测结果,分析不同深度对大豆品质的影响。本课题通过探究不同深度大豆品质变化规律,为浅圆仓日常保管工作关注点提供理论依据,并且可以优化取样位置,以便于准确地制定下一步大豆储藏方案,实现粮食经济效益最大化。

“四合一”储粮技术应用于浅圆仓储藏大豆综合效果分析

综合应用电子测温、机械通风、充氮气调和谷物冷却四项储粮技术于浅圆仓保管巴西大豆,分析"四合一"技术应用的综合降(控)温效果、杀虫效果、损耗和成本情况,实仓应用效果表明:"四合一"储粮技术能够有效控制和降低粮温,杀虫效果明显;另外,巴西大豆储存一个周期粗脂肪酸值增加了0.21(KOH/干基)/(mg/100g),蛋白质溶解比率下降了3%,有效延缓了巴西大豆储存品质变化。

充氮气调对国产大豆储藏期间杀虫控温效果的研究

本文介绍了充氮气调储粮技术在浅圆仓保管国产大豆中的应用,针对国产大豆夏季储藏期间易感染印度谷蛾、粉斑螟蛾和锈赤扁谷盗等害虫,探索气调储藏对国产大豆储藏期间的杀虫控温效果,对冬末春初粮面压盖处理未羽化的蛾类幼虫这种常规方法是一个补充和创新;对磷化氢熏蒸存在的药剂残留和抗药性问题也是一个解决思路。结果表明,实仓试验期间,95%以上氮气浓度的储藏期平均为130 d(最少46 d);试验仓的气调效果理想,不仅有效控制了粮温变化,而且杀虫效果显著,无虫间隔期评价良好;另外,试验仓气调储粮成本核算每年约为0.85元/t·年,比常规磷化氢熏蒸杀虫费用0.89元/t低0.04元/t,且氮气气调储存的大豆无药剂残留,减少了人工施药的安全风险和人员的健康风险,其市场收益也较高。

充氮气调对巴西大豆储藏期间的杀虫控温效果

介绍了充氮气调储粮技术在浅圆仓保管巴西大豆中的应用,试验表明:气调储藏45d时间内,由于新收获巴西大豆存在后熟期效应,氮气浓度均保持在98%以上,气调效果理想,不仅有效控制了粮温变化,而且杀虫效果显著,散气后未发现存活的虫卵;另外,试验仓气调储粮成本核算约为0.57元/t·年,比常规磷化氢熏蒸杀虫费用低0.05元/t·年,且氮气气调储存的大豆,无药剂残留,其市场收益也较高。

抑芽剂对山药保鲜效果的研究

不同浓度的抑芽剂对山药保鲜效果的试验表明:粉剂1.0 g/kg有效地抑制了山药发芽和呼吸作用,延缓了失重率和丙二醛含量的增加,抑制了PPO活性的增加并推迟了POD活性高峰期,是该研究范围的最佳山药抑芽剂浓度,其次为乳油150倍;粉剂1.5 g/kg的抑芽效果较其他浓度要差,乳油200倍的呼吸强度变化幅度最小,其值都维持在较低的水平,180 d时其呼吸强度仅为6.32 mg(/kg.h),有效地抑制了山药的呼吸作用.

不同储藏方式对籼糙米储藏品质的影响研究

不同温度下,对常规储藏和气调储藏的籼糙米各项储藏品质指标的研究表明:随着储藏时间的延长和储藏温度的升高,籼糙米的生活力、发芽率、过氧化氢酶活动度逐渐降低;脂肪酸值、电导率和丙二醛含量逐渐升高.低温时,两种储藏方式对籼糙米品质影响区别不大,但随着温度的升高,除生活力和发芽率比常规储藏降低较快之外,充氮气调的其余指标均比常规储藏的变化缓慢.35℃下储藏120d后,常规储藏糙米的电导率已由46.3μS/cm增至97.6μS/cm,而气调储藏仅增至88.4μS/cm.因此,低温可较好地保持籼糙米的品质,充氮气调可以有效减缓高温对籼糙米品质的影响,但不适用于种子粮的储藏.

不同储藏方式对籼糙米加工食用品质的影响

研究常规储藏和气调储藏对籼糙米加工食用品质的影响.结果表明:随着储藏时间的延长和储藏温度的升高,籼糙米的整精米率、黏度、蒸煮品质和质构特性均逐渐降低,且温度越高其变化趋势越明显.低温时两种储藏方式对加工食用品质的影响基本相同,而在高温条件下,气调储藏对品质的影响则小于常规储藏.这说明与气体的环境成分影响相比,温度对籼糙米加工食用品质的影响更显著,即低温对保持糙米加工食用品质有明显效果,气调对延缓高温影响有一定的作用.

不同储藏条件对油菜籽制油品质的影响

研究了储藏方式(常规密闭和充氮气调)和储藏温度(20℃、25℃、30℃、35℃)等储藏条件对不同水分(6.8%、8.3%、9.8%)的油菜籽制油品质随时间变化的规律.结果表明:在120 d的储藏过程中,油菜籽制取油脂的色泽变化不显著,储藏温度和储藏方式对于含水量较低(6.8%)的油菜籽来说,影响较小,而对于高含水量(9.8%)的油菜籽来说,温度和储藏方式对油菜籽制油品质影响较大,例如含水量9.8%的油菜籽在25℃条件下储藏120 d后,密闭储藏和充氮气调的粗脂肪酸值分别为2.55、1.45 mg/g,二者相差1.10 mg/g,35℃对应差值为1.86 mg/g,而含水量8.3%的油菜籽在25℃对应差值仅为0.15 mg/g.含水量9.8%的油菜籽在35℃储藏120 d后,密闭储藏粗脂肪酸值为4.93 mg/g,超过了国际食品法典委员会标准CODEX-STAN 210—1999《指定的植物油法典标准》规定的4 mg/g,而气调储藏粗脂肪酸值3.04 mg/g仍在规定范围内.因此,高水分油菜籽储藏时要尽量创造低温环境,在低温受限的地区,充氮气调技术可减缓高温的影响,较好地保持油菜籽的制油品质.