贴片蜂鸣器功能可靠性研究

贴片蜂鸣器由于其体积小,可SMT贴装生产等优点在家电控制电路板生产中运用得越来越普遍,也是电子制造轻量化、SMT集成化的发展趋势要求。但是,贴片蜂鸣器加工工艺相较于THT蜂鸣器较更复杂,同样故障率也更高。本文通过对甲公司出现的质量问题分析,从降低故障率提高质量的角度,希望能为贴片蜂鸣器的质量可靠性提升尽一份力。

浅谈当下工业机器人使用安全问题

随着近年来工业4.0的推进,产业机器人得到迅猛发展,使用量逐步提升,运用过程中,产生了很多职业健康和安全问题,一直被广泛关注。近年来,制造业开始大量引入使用协作机器人,并积极研究各种应用场合下推广使用的可能。目前处于协作机器人行业高速发展的阶段,协作机器人已有多种不同的技术路线已经证明的可行的模式,且仍在不断创新引用,在带来极大便利、减员增效的同时,在实际生产应用过程中也带来了很多与之相关的职业健康和安全问题。

空气源热水机换热器失效分析

空气源热水机使用一段时间后其换热器换热管出现开裂泄漏,经金相、电镜分析确认为应力腐蚀。本文以降低残余应力为目的,构建换热管加工的简化理论模型和有限元模型,模拟计算模具参数的定量影响,并通过回归方程的构建取得最优参数。在参数优化后,经有限元模拟,残余应力减小25.7%,调整后制品经腐蚀性压力脉冲试验验证,耐应力腐蚀试验寿命显著提高。

相控阵技术在制冷压力容器环向封闭焊缝中的研究与应用

因受内部结构、母材厚度、清洁度等限制,在制造过程中制冷压力容器的最后一道环向封闭焊缝无法采用射线检测和衍射时差法超声检测(TOFD)满足标准要求。为解决这一问题,笔者引入相控阵超声检测技术,通过运用其工作原理及优点,提供了一套具体实施方案,有效地解决了脉冲反射法超声检测不可记录、效率低下等问题。

红外热成像技术在多联机故障检测中的应用

制冷管路堵塞是多联机系统运行中的重要故障现象之一,严重影响了系统的正常工作。常规的检测方法是依据技术人员的经验,配合在管路上布置热电偶所获得的数据,进行综合分析,从而判断故障原因及故障点位置,检测效率低。本文采用红外热成像技术,通过最大负荷制冷工况、名义制冷工况、最大负荷制热工况和名义制热工况试验,研究了多联机在制冷管路堵塞情况下的红外数据、图像及其与热电偶测试数据的比较。研究结果表明,红外热成像技术能够快速、直观、准确地定位故障位置,可应用于多联机的故障检测并提高检测效率。

镀金工艺多脚位连接器波峰焊接可靠性研究

2021年A公司GMV多联机主控制器在实际生产组装过程中,使用甲公司镀金排针,大量镀金排针在波峰焊接过程出现批量浮高,浮高率达到30%。在同条件生产环境下,切换使用乙厂家物料生产使用故障消失。在经过大量的数据统计分析,对镀金排针浮高原因及异常失效机理分析并实际生产对比验证,确认是排针焊接性能差,镀金层表面存在氧化,在波峰焊接过程中焊接拒锡且同时受到波峰焊波峰上涌力的作用导致器件整体浮高。分析结果表明:在镀金排针生产加工过程中极容易对镀金镀层产生损伤,不恰当的加工工艺会加剧镀金工艺的氧化,同时镀金层镀层质量同样决定排针焊接质量水平,经过对加工工艺流程的优化和镀金镀层质量的提升,经实际验证可以大幅度提高镀金针座的焊接质量及整体焊接可靠性。

管接头焊接品质与晶粒度相关关系研究

此次研究以实验为主,通过不同的焊接加工工艺得到不同晶粒度的管接头产品,再将不同晶粒度的管接头产品进行耐压、耐破坏、拉伸实验等一系列实验,得出不同晶粒度的管接头在耐破坏、拉伸强度下的性能值;根据实验数据分析管路件焊接品质与晶粒度的相关关系,进而得到判定焊接品质的晶粒度标准。