小麦品种(品系)淀粉性状与面条品质关系的研究

以参加陕西省小麦品种区域试验的21个小麦品种(品系)为材料,在系统分析小麦面粉淀粉品质、粘度特性及面条品质的基础上,分析了淀粉品质性状与面条感官品质及蒸煮品质之间的关系。结果表明:(95)18、小偃6号和小偃128较适宜制作面条,降落数值对面粉糊化特性有很大影响,面条蒸煮吸水率与直链淀粉含量、直/支链淀粉比例显著相关,总淀粉含量、损伤淀粉含量、面粉膨胀体积对面条韧性、粘性和光滑性等感观指标有较大影响,直/支链淀粉比、面粉膨胀体积可作为面条品质的预测指标。

青稞淀粉酶法提取工艺研究

本文对用碱性蛋白酶酶法提取青稞淀粉的工艺进行优化,从而达到降低青稞淀粉中蛋白残留的问题,为青稞的精深加工提供理论依据。以青稞面粉为原料,以碱性蛋白酶水解蛋白提取青稞淀粉,在单因素试验的基础上,采用4因素4水平正交试验设计优化提取工艺。结果表明4个因素对提取淀粉中的蛋白残留量都有极显著的影响,其影响的主次顺序是pH值>加酶量>水解温度>水解时间。对提取的青稞淀粉蛋白残留量最低的组合为:料液比1:4,pH值9.0,加酶量80U/g,水解温度50℃,水解时间60min。在此试验条件下提取的青稞淀粉的蛋白残留为0.37%。

青稞淀粉颗粒特性研究

本文以玉米淀粉和马铃薯淀粉为对照,对青稞淀粉的颗粒形貌,X-射线衍射图谱等进行了研究。

小麦及其面条制品加工中的色度变化分析

小麦在面粉及面条制品加工过程中极易发生褐变。本文通过对小麦在面粉及其面条主要加工工序的色度变化分析,探讨了出粉率、籽粒硬度、灰分含量与面粉及其面条制品加工中色度变化的相关关系。结果表明:籽粒硬度、出粉率和灰分含量与面粉白度有关,皮色黄白的软质小麦出粉率较高,在磨粉过程中面粉白度增高、黄色度值减弱、红色度值消退,白皮小麦小偃107磨制的面粉较白,小偃137煮熟面片的黄色度值特别突出。在面条加工工艺过程中,a值趋于升高即红色度值增强,b值逐渐增大即黄色度值增强,面粉L值(第一道轧片≈复合压延〉煮熟面片。面粉L值在面制品加工过程中不是决定性的指标,面粉a值和b值与第一道轧片、复合压延、煮熟面片的a值、b值之间均呈极显著正相关,面粉b值还与第一道轧片、煮熟面片的a值呈显著负相关,a值与b值之间的颜色协调,使复合压延后的面片颜色发青、煮熟面片的颜色变黄而红色变浅。PPO活性与面制品加工过程中色度变化的相关性不显著,且面团色度变化主要发生在蒸煮工序中。

荞麦淀粉的真菌淀粉酶酶解动力学研究

为掌握真菌α-淀粉酶对荞麦淀粉的酶解特性，该文研究了不同底物浓度、酶浓度、pH值及温度对水解反应速率的影响，运用米氏方程对水解动力学过程进行描述和拟合，用Lineweaver—Burk和Wilkinson统计法求解动力学参数。结果表明，真菌α-淀粉酶对荞麦淀粉的水解反应初期遵循一级反应规律，可用米氏方程对水解动力学过程进行描述和拟合，在酶浓度为0．5U／mL、pH值5．5、温度为55℃时米氏常数Km为5．470mg／mL，最大反应速率Vm为1．587mg／（mL·min）。确立的包括底物浓度、酶浓度、水解温度在内的荞麦淀粉酶水解动力学模型，在303．15～333．15K的温度范围内适用。

荞麦淀粉酶水解工艺条件研究

为探索养麦淀粉酶水解特性及工艺条件，试验采用中温α-淀粉酶、真菌α-淀粉酶及其不同组合对养麦淀粉进行水解，并在水解温度、pH、底物浓度及酶用量等单因素试验的基础上进行了二次回归正交旋转试验，确定了养麦淀粉酶解工艺条件。结果表明，真菌α-淀粉酶适用于养麦淀粉水解，其淀粉转化率和DE值均较高；各因素对真菌α-淀粉酶水解养麦淀粉影响程度大小依次为pH〉水解温度〉酶用量〉底物浓度；真菌α-淀粉酶水解养麦淀粉的适宜工艺条件为：水解温度54℃，pH6．0，底物浓度50g／L，酶用量100～130U／g，水解时间为75min，在此工艺条件下养麦淀粉酶水解度为66．05％。

荞麦淀粉耐高温α-淀粉酶液化工艺条件研究

利用耐高温α-淀粉酶能将底物同步糊化和液化的特性,通过单因素和正交试验对耐高温α-淀粉酶水解荞麦淀粉的动力学参数和最适反应条件进行了测定。结果表明:耐高温α-淀粉酶的最适温度为80～85℃,最适pH为5.0～6.5;该酶水解荞麦淀粉的Km为4.967 4mg/mL,Vm为0.344 8mg/(mL·min);该酶水解养麦淀粉的优化工艺条件为荞麦淀粉浆浓度25%,温度为83℃,pH 6.5,酶用量40 U/g,液化时间15 min。荞麦淀粉液化液糖化后的DE值为89.87%。

荞麦淀粉双酶水解工艺条件的优化研究

为掌握中温α-淀粉酶和糖化酶双酶水解荞麦淀粉的工艺条件,本试验在系统分析影响荞麦淀粉水解度的单因素试验的基础上,采用二次回归正交组合试验设计对荞麦淀粉双酶水解工艺条件进行优化。结果表明,影响荞麦淀粉水解度的因素为糖化酶用量、糖化温度、糊化前α-淀粉酶用量、糊化后α-淀粉酶用量,糊化后α-淀粉酶用量与糖化温度、糖化酶用量与糖化温度间存在显著交互作用。在糊化前α-淀粉酶用量为61.87~66.26 U.g-1、糊化后α-淀粉酶用量20.89~24.64 U.g-1、糖化酶用量为30.98~37.14 U.g-1、糖化温度60.85~62.28℃的双酶水解工艺条件下,荞麦淀粉的水解度超过90%。

荞麦微孔淀粉的酶法制备工艺条件研究

为了掌握荞麦微孔淀粉的制备条件及吸附性能,在对荞麦生淀粉水解适用酶进行筛选的基础上,系统研究了影响荞麦微孔淀粉吸附性能的主要因素,确定了荞麦微孔淀粉的酶法制备工艺条件。结果表明,真菌α-淀粉酶对荞麦淀粉的酶活力强,与中温α-淀粉酶无明显的协同作用;真菌α-淀粉酶对荞麦淀粉颗粒的致孔率较高,孔径较为一致;在反应温度为40℃、pH6.2、反应时间14 h、真菌α-淀粉酶用量为20 g/kg条件下制备荞麦微孔淀粉,其吸附性能最佳。通过控制反应温度、pH值、反应时间及酶用量,可以制备吸附性能良好的荞麦微孔淀粉。

石墨炉原子吸收光谱法测定农产品中微量铅的研究

采用湿法消解对样品进行前处理,样品经硝酸和高氯酸分解后,加入磷酸二氢铵作基体改进剂,通过石墨炉原子吸收光谱法测定农产品中微量铅含量,方法灵敏、简便、快速、准确,方法回收率在93.0%-108.0%之间,RSD小于5%,用于多种农产品铅的测定中,结果较为理想。

石墨炉原子吸收光谱法检测藏药材中镉的研究

采用湿法消解和干法灰化两种方法消解,通过石墨炉原子吸收光谱法检测藏药中镉的含量。实验发现,湿法消解处理测定样品的方法简便、快速、准确,回收率达到95.0%~103.0%,RSD小于1%。