5303大采高工作面末采阶段防片帮技术研究

为解决大采高工作面末采阶段煤壁易片帮的难题,以寺河煤矿5303工作面末采阶段为工程背景,通过分析大采高工作末采阶段的片帮机理,讨论了诱发片帮的影响因素和防治措施,并提出了工作面末采深孔注浆加固技术。根据工作面的地质条件设计了末采阶段深孔注浆加固方案,通过巷道变形监测可知,主撤巷道两帮平均位移为53 mm,保证了大采高工作面安全贯通主撤巷道。

大采高工作面深、浅孔组合注浆加固技术研究

为了解决大采高工作面遇到强矿压显现,冒顶严重问题,采用深、浅孔组合注浆加固技术并在寺河矿W3309工作面展开工程实践应用。结果表明,“浅孔表面封闭+深孔高压扩散”的预注浆方式,能够提高工作面破碎顶板连续性,使之形成共同承载结构。采用浅孔封帮,有效改善了煤壁强度,起到预防片帮作用;深孔注浆改善了工作面深部的煤岩条件。

大采高工作面末采阶段联合注浆加固技术

针对寺河矿大采高工作面末采阶段矿压显现剧烈,易出现片帮、冒顶,进而影响液压支架顺利撤出的问题,采用新型无机注浆材料对距主撤架通道后40m范围煤体进行超前预加固,并在撤架通道开采侧煤体局部地区补注少量有机注浆材料的联合注浆加固技术,有效解决了大采高工作面末采阶段片帮、漏顶等难题,实现了工作面与主撤架通道的安全快速贯通。通过对末采时间和末采注浆成本的对比分析,联合注浆加固较单纯使用有机材料注浆加固获得了更好的经济效益。

特厚煤层煤柱留设及巷道合理布置研究

本文以特厚分层开采煤层为背景,采用理论分析、现场实测和数值模拟等手段,研究了瓦斯抽采和错层掘进巷间的煤柱稳定性,确定了煤柱尺寸及分层掘进巷位置。结果表明:(1)通过理论计算得到内应力场宽度为8.35m;(2)通过现场监测,确定宽度5m的小煤柱能满足巷道的使用要求,考虑煤壁片帮,煤柱尺寸可扩大到不超过8m;(3)通过数值模拟,分析计算得到合理留设净煤柱尺寸为5m。该研究可对类似工况提供借鉴。