YZ-145原油破乳剂的研制

白于山作业区针对长_(4+5)层开发过程中见水井多、含水上升快及产能损失严重等开发矛盾,进行了大量注水井深部调驱,在现场取得了良好效果,成为白于山作业区长_(4+5)油藏控水稳油的有效手段;但同时暴露出白于山联合站沉降罐在该类型措施之后,乳化层呈规律上升态势,同时乳化层非常规形态的油水乳状液形态,组分复杂,含有大量非油质组分,并凝聚一定量的机杂,乳状液成连续相O/W/O稳定状态,具备较大粘度,常温下流动性差的特点,常规破乳剂对其较难实现破乳。针对白于山长_(4+5)层原油,研制了一种新型YZ-145原油破乳剂,可满足现场需要。

三次采油化学剂加入对原油破乳脱水的影响

长庆CH油田是典型的"三低"(低压、低产、低渗透)油田,自1971年投入开发以来原油含水不断上升,油井产量不断下降。为了提高原油采收率CH油田采取了压裂酸化等措施,部分区块开始实施注聚合物驱油。三次采油化学剂碱、表面活性剂及聚合物(ASP)在采油过程中使用后能够进人采油系统,对原油破乳脱水产生一定的影响。三次采油中ASP体系的加入对原油破乳脱水影响的前瞻性研究对破乳剂及破乳剂投加位置的选择,对破乳工艺条件的确定,有很重要的现实意义。

高效破乳剂的研制及应用

本研究依据长庆油田H集输站原油特性,结合现场原油脱水工艺,对9种不同类型破乳剂干剂进行初步筛选,针对脱水速度、120 min脱水率及污水含油等,确定出三种效果较好的破乳剂干剂,然后以质量比1:1进行二元复配,得到两种效果最好的品种,然后进行正交复配实验,最终确定干剂最佳配比为AE-2:AP-1:AR-1=3:2:1,再将复合干剂按磺酸体系复配得到高效破乳剂。该破乳剂加药浓度120 mg/L、脱水温度45℃时,120 min脱水率可达96.8%、污水含油量82.26 mg/L,达到了加药浓度低、脱水率高、污水含油低、界面清的效果。现场应用该高效破乳剂后,加药浓度从原来的280 mg/L左右降低至120 mg/L左右,净化油含水率小于0.3%,外输污水含油低于100 mg/L。

长庆油田X联合站净水剂作用效果影响因素分析及治理对策

长庆油田为超低渗透储层,目前仍处于注水开发的二次采油阶段,若回注水中固体悬浮物含量超标将可能堵塞地层,严重影响采油效率。净水剂JS-A可以有效降低长庆油田X联合站污水中固体悬浮物含量,但存在絮体沉降时间长的问题。因此本文考察了污水密度、污水含油量、p H值及净水剂JS-A加量等因素对絮体沉降速率的影响。室内研究发现,污水含油量高是导致混凝过程中絮体沉降时间长的主要原因,通过向净水剂JS-A中加入适量有机高分子助凝剂,可以改善JS-A的性能,能使絮体包裹固体悬浮物,吸附油分后迅速上浮,并与乳化油一起通过除油沉降罐上部污油管线进入污油池,达到快速降低污水中固体悬浮物含量的目的。

陇东油田低温高效破乳剂的研制与应用

针对陇东油田每年夏季停炉后的低温环境(26-30℃)下,原油脱水效果不佳的问题,研制开发出了新型低温高效破乳剂。该破乳剂通过合成10种不同的破乳剂单剂,进行筛选、改性、复配得到。室内评价表明,该破乳剂在26℃下,加药量为120m g/L时,原油脱水率能达到90%;在30℃下,加药量为100mg/L时,原油脱水率能达到90%,并且脱水启动速度快,油水界面清楚,在陇东油田现场应用后,能满足现场使用要求,解决了陇东油田夏季低温破乳问题。

铬型交联剂GJL-Ⅰ的研制及性能评价

研制了一种铬型交联剂GJL-Ⅰ,并进行了工业生产。性能评价表明:交联剂GJL-Ⅰ在-15℃和60℃条件下交替放置15 d后的交联活性基本保持不变;对于用矿化度为10 000 mg/L的模拟污水配制的0.2%的六种不同生产厂家聚合物母液,GJL-Ⅰ加量在0.2%时均可形成性能较好的凝胶;使用现场污水配制的聚合物/GJL-Ⅰ(0.2%/0.2%)体系在60℃下反应3 d后,用旋转黏度计在60℃和6 r/min条件下测定二者反应生成的凝胶黏度可达到40 000 m Pa·s左右。

长庆油田某公司锅炉防腐措施实施

在长庆油田某公司锅炉腐蚀情况调查及实验的基础上,分析了长庆油田某公司锅炉腐蚀的原因。针对某公司多具锅炉进行了加碱控制pH值及投加缓蚀阻垢剂ZH-2的防腐措施,措施实施后锅炉运行情况良好,防腐措施有效。

谈如何保证纠正预防措施的有效性

通过某车间的产品不合格实例,运用质量工具分析方法,指出产品出现不合格问题的具体原因,并提出了如何进行纠正和预防措施的制定、实施和验证等几个方面的工作,从而保持企业质量管理体系运行的有效性及质量管理体系的持续性改进,确保纠正和预防措施的有效性。