基于3D打印的塑料板波纹填料整砌单元

传统塑料板波纹填料板片间存在结合不稳,易导致散片、错片、大型塔填装效率低等问题,根据国家标准HG/T 5099—2016及塑料板式填料结构,设计了一种基于3D成型方法的塑料板波纹填料单元,通过单元整砌形成整块波纹填料,其性能参数为:水力直径为6 mm、比表面积为450 m^(2)/m^(3)、开孔率为10%、填料的几何尺寸为:峰高为5.65 mm、波距为11.3 mm、波长为8 mm、单元高度为100 mm、倾角为45°、壁厚为1.44 mm。与传统塑料板波纹填料相比,填料层由多个填料单元插接拼合而成,填料单元内部是塑料板波纹填料的融合体,板片表面存在大量微波纹。利用CAE对填料组合体进行力学分析发现,改进填料结构的力学性能提高,利用3D打印仿真软件进行打印模拟,并通过打印试验确定了关键成型参数:层高为0.15 mm、填充密度为100%、填充样式为直线式。

废旧铅酸蓄电池打孔控制系统的研究

针对废旧铅酸蓄电池拆解工艺中打孔倒酸环节回收效率和机械化程度低等问题,研究和设计了自动化铅酸蓄电池打孔控制系统。系统具有同步成排打孔、可调钻距和扩充阵列排钻功能。另外,基于Visual Studio 2015中MFC窗口功能进行了界面开发,提高了系统的便捷性和实用性。

3D打印头液滴品控方法的研究综述

随着3D打印技术的逐步成熟,砂型3D打印机已广泛应用于工业化铸造领域。然而,打印头的液滴成型质量控制及其设计方法在大幅面、工业级生产制造及应用方面仍存在一定的技术限制。为此,综述了最新3D打印头液滴品控方法的研究进展,主要包括打印头流道结构设计与优化、微滴喷射特性与渗透浸润特性;提出了未来的研究方向——微滴生成特性的仿真与试验及阵列液滴的品质评价指标研究。微滴的输送、形成和喷射机理是后续研究工作的重点,其为实现砂型3D打印液滴精细控制、拟定液滴成型品质设计方法提供了参考。

车间LoRa自组网数据采集存储系统设计

为了实现某电线电缆车间生产线数据的存储,设计了下位机数据采集系统与上位机数据存储系统。下位机实现了激光测径仪与编码器传感器的数据采集,上位机实现了系统数据存储。利用该系统可以获取激光测径仪与编码器信息,并通过LoRa(long range radio)自组网设备为车间数据服务器提供可靠的生产数据信息。