新鲜氧化铝输送系统的改进及应用

针对气垫式输送皮带投资成本高、能源损耗大、维修成本高等缺点,采用超浓相输送风动溜槽与输送皮带相结合的输送方式,充分利用了风动溜槽所具备的系统密闭性能好,所需风压低、风量小、自动化程度高等优点,该方式可节约能源成本及生产成本共计73.75万元,实现了能效双控目标。

电解铝烟气二次循环净化深度除氟工艺改造及应用

针对电解铝烟气净化系统氧化铝投料均匀性差、清洁度低、除尘器运行效率低、载氟氧化铝载氟率低、载氟氧化铝易结壳及投料不均匀等行业共性问题,采取了溢流式投料溜槽、新型一次投料分料箱结构、新型文丘里反应器等新技术及工艺装备新设计、开发措施,完成了烟气净化一次投料、二次投料系统升级改造,载氟氧化铝的载氟率提高了51.28%、烟气中氟化物排放浓度降低了88.98%,效果显著。

光学电流测量仪在400 kA电解槽的应用探索

针对铝行业电解槽立柱母线、阳极电流分布、阴极电流值等测量难度大、精准度不高的技术难题,开发出便携式光纤电流测量技术,其装置可以准确测量导体周边磁场大小、屏蔽相邻导体阴极电流产生的磁场干扰。通过磁场间接测量流经导体的电流值,为电解槽偏流问题的解决提供了数据支撑,对电解槽安全、平稳、高效运行具有重要的参考价值。

提高铝电解烟气净化载氟氧化铝氟含量的探讨

通过对净化系统流程的电解槽上部集气效率的改进,文丘里反应器的改造升级,风动溜槽的除砂装装置改进、风动溜槽的沉降置改进,振动筛的优化设计,以及载氟仓布料器的改进、达到减少污染物的排放,改善现场作业环境的目的。改造后铝电解烟气净化载氟氧化铝氟含量由改造前的1.48%提高到1.83%,使得烟气净化效率得到提高、氟化物无组织排放减少,同时还减少氧化铝输送过程的破损,保证了铝电解槽氧化铝、平稳、可靠、粒度均匀的供入电解槽,增加电解槽的稳定性。