冷水机组在空分装置运行中的重要性

冷水机组是大型空分装置不可或缺的关键设备,具有降低空冷塔出口空气温度、保证纯化器吸附效果的作用。当冷水机组突发故障,会导致空气温度升高,纯化器吸附负荷增大,处理时间过长,造成纯化器分子筛床层击穿、不合格空气进入冷箱、板式换热器冻堵被迫停车回温等严重后果。通过一次冷水机组事故分析及理论计算,计算出事故工况下纯化器水分及二氧化碳吸附饱和的时间,最终得出冷水机组对空分装置长周期运行的重要性及增加备机的必要性。

某空分装置氮气纯度波动分析与改进

某空分装置采用带空气预冷的分子筛净化系统及空气增压膨胀机制冷的全低压工艺,由于已运行多年,运行状况已偏离装置设计,夏季频繁出现空压机气量不足,系统负荷降低,进而影响氮气纯度。从各项影响因素分析,找出解决问题的办法,在空压机气量无法恢复的前提下,通过提前调整等方法,解决氮气纯度波动问题。

浅析填料塔在空分装置中的应用

对比空分装置填料塔与筛板塔的结构特点。通过理论计算、分析相关能耗数据和其他空分装置资料。得出上塔采用规整填料的空分精馏塔能够减小压降,进而使上塔阻力大为降低,并有效降低空压机出口压力,减少电机耗电量,提高生产能力。

简述空分装置夏季变负荷操作经验

简述空分装置变负荷操作经验,空分装置因夏季空压机打气量降低,装置被动变负荷操作,分析期间遇到的问题,从改进操作方法的角度入手,减少产品异常放空,保证装置平稳运行。

浅析空分装置下塔液空氧纯度范围的确定

空分装置下塔液空氧纯度AE-1指标为37.0%~40.0%(体积分数),为装置重要指标,它的好坏会直接影响上塔产品氧气的纯度。本文对空分装置液空氧纯度范围的确定和纯度超标的可能性进行了研究。通过不同条件的相平衡核算,明确了下塔液空氧纯度的理论范围为35.19%~40.64%,肯定了分析的准确性、找到了纯度超标的可能性。同时,提出相应的防范措施,有效防止正常生产时液空氧纯度超标情况的发生。

浅析不凝性气体对冷冻机组的影响

通过对螺杆式氟利昂冷冻机组在系统内存有不凝性气体的工况进行研究,明确排气压力、温度、过热度升高;油温升高是典型的系统中存在不凝性气体的现象。分析不凝性气体存在的原因及去除的方法,得出结论,不凝性气体的存在不仅降低冷冻机组的效率,还严重威胁机组运行安全,可以采用高点排放或停车置换的方法去除。

某次事故对分子筛纯化系统影响的分析

分子筛纯化系统是空分装置的关键设备,为了保证空分设备长周期稳定运行,分子筛纯化器运行情况对空分生产至关重要。通过分析一次分子筛纯化系统事故,对分子筛纯化器进水的现象和危害进行研究,明确了分子筛纯化器的结构和分子筛进水的原因。在复工过程中发现分子筛纯化器后空气中二氧化碳含量出现周期性升高现象,经过判断确定是分子筛纯化器内夹套进水,通过吹扫排放的方式排除,并采用相应巩固措施,使二氧化碳含量恢复正常。

浅析空分装置分子筛纯化器进水原因及处理方法

文章介绍了采用分子筛纯化流程的空分装置当纯化器进水后的判断方法和纯化器进水的后果。分析造成分子筛纯化器进水的原因及对应防范措施,得出当分子筛纯化器出现进水现象时,根据具体现场情况和各参数变化准确判断原因所在,并采取对应措施是处理问题的关键。