低温轧制对高强高导Cu−0.5Cr合金显微组织和性能的影响

分别采用低温轧制和常温轧制技术制备高强高导Cu−0.5Cr(质量分数,%)合金。研究Cu−0.5Cr合金经低温轧制/常温轧制和时效处理后的显微组织、力学性能和导电性能。研究结果表明,在低温轧制合金中可见明显的位错缠结。经低温轧制和时效处理后,合金中Cr颗粒尺寸更加细小,呈弥散分布。低温轧制合金的最大硬度为HV 167.4,显著高于常温轧制合金的。低温轧制合金在450℃经120 min时效处理后达到最佳力学性能。低温轧制Cu−0.5Cr合金在450℃经120 min时效处理后电导率达到92.5%IACS,略高于常温轧制合金的。

质子交换膜燃料电池中TA1双极板的表面改性研究

针对TA1金属双极板,采用双辉光等离子方法制备出表面Zr改性层(Zr-TA1),研究了改性层的微观结构和性能。结果表明,Zr改性层厚度约为3μm且表面平整致密。在模拟PEMFC阴/阳极环境下,Zr-TA1的自腐蚀电位明显升高,腐蚀电流密度降低了1~2个数量级。Zr改性层提高了TA1的疏水性能,其接触角由TA1双极板的71o提高到Zr-TA1的94o。经改性的双极板在140 N·cm^(-2)的装配压力下,接触电阻由117.3 mΩ·cm^(2)降低到了15.5 mΩ·cm^(2),极大地提高了样品的表面导电性能。