电力变压器用铝合金散热器涂装工艺优化研究

为提高铝合金片式散热器涂装工艺的合格率、减少漆膜覆盖缺陷的发生率,引入六西格玛理论中的DMAIC流程改进方法和工具。首先对液滴称重测量系统的可信度进行了分析;然后,通过设计多重DOE试验,确定了影响漆膜覆盖的关键影响因子;最后,基于DOE试验结果,通过实施关键工艺参数优化与质量管理措施,有效提高了涂装质量,减少了材料损失。在这一过程中,精益六西格玛的运用不但将解决涂膜缺陷和波动与提高生产效率有机结合在一起,而且相关测量与工艺参数试验数据也可用于铝合金散热器涂装工艺中漆膜厚度理论模型的建立。

铝合金散热器涂装工艺的改进及其自动化设备的研制

针对传统铝合金散热器内腔灌涂工艺存在漏涂的问题,通过分析铝合金散热器产品的结构特点及生产工艺,找到问题的主要成因。在此基础上,提出真空注油灌涂工艺,并研制了适用于铝合金散热器内腔涂装的真空注油涂灌设备。经测试,真空注油灌涂工艺及设备可将内腔涂装工序的一次合格率由90%提高到96%以上。