锅炉四管泄漏原因分析及防范措施研究

本研究围绕电站锅炉运作中四大主要部件:过热器、再热器、省煤器以及水冷壁系统出现泄漏现象进行一定深度的探讨。透过讲解锅炉四大管道的功能以及运作过程,列出和解析了可能引发泄漏问题的重要因素。运用了实地巡检、故障分析和材料性能比对等方式,分析了锅炉四大管道中,因热负荷波动、焊缝失效、应力作用、热疲劳等多种情况造成四管泄漏的可能性。长期承受高温高压的水冷壁系统容易出现焊缝失效;过热器和再热器因为磨损、高温腐蚀或氧化皮脱落,也容易有发生泄漏;至于省煤器部分,则更多取决于是否有飞灰冲刷或者磨损存在。基于上述原因分析,提出了一系列防范措施,包括优化锅炉运行参数,减少启磨损冲刷,提高给水质量,强化管道材料以及加强防磨防爆检查和维护等。这些措施的实施旨在预防和减少未来锅炉四管的泄漏事件,从而提升锅炉运行的安全性与经济性。本研究的结论可为电站锅炉的维护和优化提供参考,对于保障电站安全生产具有重要意义。

关于电厂锅炉高温再热器集箱管座Ⅳ型裂纹分析

本文通过对某电厂检修中发现的高再小集箱管座角焊缝裂纹取样分析,确定了裂纹失效形式为 IV 裂纹,讨论了其发展原理、现 象及处理方法。结果表明,裂纹从 FGHAZ 处开裂,并在裂纹附近发现大量蠕变孔洞,属典型的Ⅳ型裂纹特征。细晶区中的未溶碳化物沿 晶界析出造成位错密度降低是形成蠕变孔洞的重要原因,通过开裂端口存在氧化物,蠕变孔洞内部无氧化物进一步说明Ⅳ型裂纹是由内部 萌生扩展。同时在裂纹区域以外取样分析也发现蠕变孔洞,说明该焊接接头 IV 裂纹具有普遍性。为控制Ⅳ型裂纹,提出了优化母材成分和 控制焊接工艺两种方法。