新颖通用高效楔形夹紧工具

新颖通用高效楔形夹紧工具结构先进、造型美观、高效实用，这是从国外采购大型机械加工设备时的随机附件。

小型曲轴轴颈的两种量具

如图所示,在车削加工中小型曲轴连杆轴颈的过程中,需要随时测量工件两个方向的尺寸:(1) 轴颈外圆(图中未标出);(2) 轴向长度(L_1、L_2)。前者易于测量,故从略。而后者L_1、L_2测量难度大,故本文特作重点说明,介绍两种量具分别测量L_1、L_2。

车削曲轴类工件连杆轴颈通用夹具

设计车削内燃机(或空压机、摩擦压力机、弓形锯床、冲床等)曲轴连杆轴颈的夹具,必须注意以下三点: (1) 必须满足主轴颈与连杆轴颈之间的偏心距e的设计要求。本文曲轴的名义偏心距e=44mm。 (2) 参见附图。

一顶四焊接夹具

图1所示为原截止阀阀体焊接的工艺方法。采用这种焊接工艺进行焊接,其焊接及机械加工步骤如下: 首先将2个法兰、1根接管、1个阀体,分别从棒料开始,进行焊接前的毛坯机械加工:。再把法兰、接管、阀体工件组合在一起,放置在专用焊接夹具上组合、定位、夹持,然后再进行整体焊接(氩弧焊)。最后在特定的钻模上夹持,分别钻削两个法兰的各4个通孔。还必须将这庞大而又笨重的阀体组合体,放置在专用车夹具上定位夹持,在车床上进行粗、精加工后,方能达到图纸要求。

自重拉钩式连杆盖铣削夹具

汽油发动机或柴油发动机的连杆盖的铣削加工一般采用两道工序来完成。第一道为铣削连杆盖的一个侧面,它是以内圆弧面、端面和合拢面作为定位基准;第二道为铣削另一个侧面,它是把工件转180°后以端面、合拢面和第一道工序加工好的侧面作为定位基准(图2所示)。为此我们设计了一种自重拉钩式连杆盖铣削夹具,它能同时满足这两道工序的定位、夹紧要求。具有使用方便、装拆迅速、出屑容易、精度高、效率高等特点。该夹具的结构形式也完全适用于发动机或其他齿轮箱轴承盖等同类型零件的铣削加工。

小型内六角冷冲模的设计和使用

我厂有一批零件,其头部需加工一个对边尺寸8mm、深度5.5mm的内六角孔,数量仅150件,见图1。考虑到数量较少,我们设计了小型内六角冷冲模,如图2所示。它的特点是结构简单、容易制造,冷冲一个内六角孔,仅需3分钟。实际使用证明,这种冷冲模和冲头,在生产批量不大的情况下是一种较好的工艺方法。一、冲削工艺在工件的内六角处先钻孔φ8.10+0.036mm,深7mm,倒孔口角120°×φ9.8mm.待冲削内六角孔后。

提高薄壁孔的加工精度

1存在问题我厂生产的调速器盖是495Q柴油发动机柱塞喷油泵总成的一只薄壁零件(如图1所示).它采用ZL401材料经模具压铸而成.在机械加工过程中,图1中的2—φ13(?)技术要求高,加工铝铸件壁薄变形量较大.长期以来,因加工中诸多原因使孔的加工精度达不到图纸要求,装配后有渗油现象.这就直接影响到整台喷油泵总成的技术指标.

喷油咀针阀体通用钻模设计及加工

喷油咀偶件是柴油机上精密部件之一。喷孔加工工序又是针阀体加工中一道关键工序,喷孔质量的好坏将直接影响到柴油机的动力性能参数。图1所示的零件是长型四孔喷油咀针阀体。该种形式的针阀体零件喷孔多,孔径小,其孔径一般在0.2～0.3范围内居多,几何形状复杂,这对于钻模设计、模具制造、喷孔加工都带来了一定的难度。图2所示的模具是用于加工长型多孔针阀体工件喷孔的钻模。一次定位装夹就能完成钻削多个喷孔的任务。一。

小型工件钻模

我厂生产的柴油机上喷油器总成内的一对精密偶件——针阀与针阀体是属于小型工件,针阀体上需要钻两个φ3.1_0^(+0.075)定位孔,具体技术要求如图1所示。为此,我们设计了一种如图2所示钻模。本钻模采用以工件的中孔作为定位基准,这样既保证了本道工序的加工精度,避免了过去用V形体夹紧容易磨损的问题,又使后各道工序与本工序定位基准保持一致,减少了基准的反复转换,从而保证了各加工面的相互位置精度。另外本钻模对工件采用了偏心夹紧机构,其主要优点是结构简单,夹紧可靠,操作简便,夹紧迅速,比较适合于切削力不太大的小型工件的孔加工场合。

改进型不停车夹头

不停车夹头被普遍地应用在制造柴油机的喷油嘴和燃油泵偶件的专业工厂里,即将喷油嘴针阀体或燃油泵芯子夹持后,再配置如图3所示的捏手、内胆(“C”字壳)、螺钉并涂上研磨膏后,成为研磨工具。 1.工作原理如图2所示:把夹头体插入研磨机头架锥孔内并贴紧,与此同时,再用一块具有一定直径和长度的垫头,把夹板垫平(图中未表示),使本夹头体在空间处于水平位置上,起动研磨机,夹头便可以传递动力了。通过圆锥销、夹板、偏心轮、手柄,以及双头螺栓等,装配成为一个杠杆受力机构。 2.操作方法仍如图2所示:右手握住手柄、朝逆时针方向扳动,通过夹板件2和压圈,把护套向外滑动。

回转式镗双孔通用夹具

如图所示,是一种回转式镗削机油泵体双孔夹具。该夹具结构合理,不但能满足加工精度要求,而且操作也很方便,工件夹紧安全可靠。现简要说明如下: 1.夹具结构该夹具由下列主要零件总装而成:法兰5与机床车头连接后传递动力;中间法兰3一端与件5连接,另一端由两个T型螺栓13及螺母等把转盘9连接成一体。

平面磨床专用台虎钳

参考了瑞士、日本同类产品的先进结构,又根据我国目前制造和使用的实际需要,我们改进设计了平面磨专用台虎钳。它可磨削的最细最长棒料规格是:直径×长度=φ1.5×200。它除了具备一般台虎钳所具有的夹紧功能外,由于结构上的独特,还只有以下几个特殊的夹持功能。

中频焊接新工艺

一、中频焊接新工艺在机械制造工业中,中频热处理主要用来改善和提高金属机械零件的物理性能及其金相组织的热处理。而今人们却利用中频热处理设备,焊接两个或两个以上金属机械零件,使之成为一个组合型的机械零件。中频焊接新工艺,经过初步摸索和实践,已经取得令人比较满意的以下结果。

车削曲轴的轴向定程装置

本文根据图示简要地介绍一种车削曲轴类工件的定程装置,仅供同行们参考。一、结构特点本装置是由以下几个主要零件所构成。 1.定程销和定程装置如图所示,定程机构由定程销7、定程轴8、定程轴衬套1和定程联接座9、捏手20,圆柱销5、6、压缩弹簧4、定程座19等零件所组成。定程销的前端为一斜面,一侧与定程轴凹肩相紧贴的为一光滑平面。定程轴的凹肩宽度——轴向尺寸,即为曲轴相应轴颈的宽度尺寸。

接头与阀体的镶块拼装式热冲挤型腔模

热冲挤工艺生产某些结构形状的零件时,若采用整体结构的型腔模,不仅增加模具制造难度,降低使用寿命,而且还浪费价格昂贵的热作模具制。最近,我们把热冲挤成形接头和阀体的型腔模设计成镶块拼装体,在生产应用中取得了良好的效果。 图1、2分别为15型产品接头热冲挤模具和15型产品阀体热冲挤模具。