与1+X焊接机器人编程与维护职业技能标准相衔接的课程建设研究

近年来,国家启动1+X证书制度,鼓励学校开展试点工作,同时为了满足“中国制造2025”的需求,以焊接机器人编程与维护职业技能证书为例,构建以智能焊接高端技术为引领,以手工焊接、焊接工艺、机器人焊接技术为基础技能技术的专业课程体系。学生获得了金砖国家技能发展与技术创新大赛国际焊接大赛金奖、“互联网+”大学生创新创业大赛金奖等诸多奖项。该课程体系实现了课程教学与职业技能标准的无缝对接,为地区输送高端焊接技能人才。

工作过程系统化高职课程体系建设的探索与实践

本文以工作过程系统化为主线,以能力培养为本,从职业工作岗位的知识、能力和素质要求出发,构建高职焊接技术及自动化专业"121"人才培养模式的思路,提出了基于工作过程系统化的焊接技术及自动化专业课程设置框架。

基于特种设备制造标准的焊接专业人才培养探索和实践

通过调研确定焊接专业的典型工作岗位,根据特种设备制造标准对焊接人员的要求,构建标准融入的专业课程体系,并把教学内容与标准内容对接进行课程建设,围绕特种设备制造建设具有行业特色的师资队伍,按照焊接技术人员成长规律,开展实践教学和行动导向教学改革。

16MnR+0Cr13复合钢板焊接工艺

针对复合钢板16MnR+0Cr13,从焊接性、焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊后无损检测的选择、焊接工艺评定等几个方面进行探讨,确定合适的焊接工艺,并将其成功应用于实际的焊接生产中。

EN287-1与我国特种设备焊工考核细则的对比分析

对焊工考核标准EN287-1和我国特种设备焊工考核细则进行了分析,并从适用范围、有效期、考核内容、焊工资格考核项目的影响参数、焊后试验和检验要求等几方面比较它们的异同点,为国内焊工考核规则能更好地与国际焊工考核规则接轨服务。

“教学工厂”理念对焊接技术及自动化专业建设的启示

分析了新加坡南洋理工学院"教学工厂"的理念、办学特点和意义,阐述了在人才培养的规格及定位、专业教学内容选择、师资培训、教学改革等方面对学院焊接专业建设的启示。

焊接工艺对双相不锈钢S22253焊接接头组织和性能的影响

国产双相不锈钢S22253采用钨极氩弧焊(GTAW)和焊条电弧焊(SMAW)进行焊接,焊后对焊缝、热影响区和母材的金相组织、力学性能和耐腐蚀性能进行了试验和分析。结果表明,它们焊后的组织和性能都符合质量要求;采用98.5%Ar+1.5%N2气体保护GTAW比酸性焊条SMAW,能获得更好的焊接接头综合力学性能。

S31603和Q345R异种钢焊接工艺

某再生塔塔体由两部分组成,上部分材料Q345R,下部分材料S31603,其终止焊缝为S31603和Q345R异种钢焊接,在工艺评定弯曲试验时Q345R侧发生开裂。从选择合适的焊接方法、焊接坡口、焊接材料、焊接热输入、预热和层间温度等方面分析、探讨,并制作模拟件,确定合适的焊接工艺,保证了S31603和Q345R异种钢焊接接头的性能。

《承压设备焊接工艺编制》课程项目化教学改革探索

《承压设备焊接工艺编制》课程是高职焊接技术及自动化专业开设的一门重要的专业核心课程。为实现高职教育培养高等应用型人才的培养目标,更好地提高学生的专业技能和实际操作能力,并结合行业、企业工作过程对本专业毕业生的能力要求,选择了典型产品作为教学项目,实施了项目化教学改革。

双相不锈钢换热管管板脉冲钨极氩弧焊焊接工艺

分析了换热管管板用双相不锈钢的焊接性,选用脉冲钨极氩弧焊,进行焊接工艺评定试验,通过渗透检测、宏观金相检查、金相组织和显微硬度分析,确定了合理的焊接工艺,保证焊缝金属获得较理想的相比例,防止焊缝脆性和裂纹的产生,并指导产品生产。

304不锈钢薄板脉冲激光焊焊接热过程数值分析

针对不锈钢薄板脉冲激光焊接的特点,基于有限元分析软件ANSYS,对0.5mm厚的304不锈钢薄板脉冲激光焊接的热过程进行三维数值动态模拟。建模时采用实体单元和表面单元结合,并采用焊缝处细密、远离焊缝处粗略的不均匀网格,除了施加整体与外界的对流散热条件外,还考虑了工件与夹具之间的传导换热,分析了焊接温度场在工件上的分布规律及工艺参数对焊缝成形的影响,并据此提出了提高不锈钢薄板激光焊焊接接头质量的方案。计算结果表明,熔池的尺寸随输入能量的变化较为明显,在激光加热0.05s后材料开始熔化,熔池呈现大幅度增长趋势;焊接速度对熔深和熔宽的影响较为显著,熔宽随焊接速度的增加而逐渐减小,熔深几乎与焊接速度成反比,当焊接速度约为0.4m/min时,熔深为0.5mm以上,工件熔透,且深宽比可达到2∶1。计算所得熔池大小与试验结果基本吻合。

天燃气高压管道焊接技术

随着我国能源工业的发展和能源结构的调整，长输管道成为远距离油气、燃气输送的主要方式，管道工程建设也得到迅猛发展。管道焊接技术是施工中必须确保的关键技术，不仅直接关系到工程的焊接质量、施工效率和生产成本，而且对管线运行期间的安全可靠性和经济效益都有着重要影响。

高职焊接专业实训基地建设实践——以常州市实训基地建设为例

本文通过对焊接专业的实训基地建设原则的阐述,分析了我院焊接及检测实训基地对焊接技术及自动化专业建设、教学改革、双师队伍建设、校企合作等几方面的作用。

“政校企”合作共建“五位一体”资源共享型实训基地探索与实践

本文通过对省级焊接及检测实训基地建设过程的实践,分析了当前高职院校综合性实训基地的建设、运行和管理过程中存在的问题,探讨了"政校企"合作共建"五位一体"共享型高职实训基地建设的思路,形成了高职综合性共享型实训基地建设的策略;同时以省级焊接及检测实训基地为例,阐明了实训基地建设的目标和措施,为高职学院更好的建设和管理实训基地拓宽了思路。

厚板1Cr5Mo焊接工艺分析

针对厚80 mm的1Cr5Mo钢板的焊接,从脆硬倾向和再热裂纹两方面分析了母材的焊接性;从焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前预热、焊后热处理的选择进行了焊接工艺探讨;并按照标准JB4708-2000进行了焊接工艺评定,拉伸、弯曲和冲击韧性试验均符合标准要求,从而确定了厚板1Cr5Mo的焊接工艺要点是:控制预热温度和层间温度,选择合理的焊接工艺参数,焊后立即进行中间热处理和最终整体热处理,从而保证了产品的焊接质量。

高职“项目化”教学模式下的教学资源库建设探析

就焊接专业在"项目化"教学模式下教学资源库的建设以及教学过程的实践,分析了高职"项目化"教学模式下的教学资源库建设的必要性。专业教学资源库的建设,在"项目化"教学过程中,实现了教师职能的部分代替,减轻了教师的负担,提高了课堂效率,同时节约出大量的时间让学生能够提高独立查阅资料解决问题的能力,学生也可以充分利用教学资源库的学习平台独立完成"项目化"教学过程中的各项学习任务,使得"项目化"教学效果更好。

基于技能比赛的高职卓越人才培养研究——以“焊接技术与自动化”专业为例

作为机械制造关键技术之一,焊接技术从业人员技术水平将直接影响到产品的质量和使用可靠性。目前,学生毕业时职业技能等级不高,这远远不能满足造船业、锅炉及压力容器制造业、汽车制造业等焊接行业、企业对高技能焊接人才的需求。技能比赛可以使教育模式发生改变,由传统的重知识型教育方式转变为专业技术型培养,从而提高人才培养质量。

珠光体耐热钢焊接冲击韧性的工艺探讨

珠光体耐热钢焊接接头一般都通过焊后消除残余应力的热处理方法来改善接头组织,降低焊缝和热影响区的硬度,提高冲击韧性。但在壁厚小于10mm的加热炉接管与集管的焊接(珠光体耐热钢)生产中,很难进行焊后热处理。在焊接工艺评定中发现接头热影响区的冲击值不合格,金相组织晶粒粗大。经过多次焊接工艺试验,采用较小的焊接热输入才获得成功。

职业教育卓越人才工匠精神培养研究和实践——以焊接专业为例

文章以我校焊接专业卓越人才“劳模班”为例,对工匠精神培养途径和方法进行了探讨和实践,通过三年的培养,在人才培养、技能技术竞赛等方面取得了一定的成绩,为其他职业院校卓越人才工匠精神的培养起到了借鉴作用。

循环氢脱硫塔用Q345R(R-HIC)钢焊接工艺评定

通过对Q345R(R-HIC)钢的焊接性分析,进行焊条电弧焊和埋弧自动焊的工艺评定试验,经拉伸、冲击、弯曲、抗氢致裂纹(HIC)试验和抗硫化物应力腐蚀(SSCC)试验,结果表明Q345R(R-HIC)钢选用合适的焊接材料和焊接工艺参数,采用焊前预热、控制层间温度和焊后热处理等工艺措施,获得了满足脱硫反应器技术参数要求的优质焊接接头。