600MW机组锅炉暖风器节能改造

对内蒙古京隆发电有限责任公司600 MW机组锅炉运行中存在的磨煤机出力不足、暖风器差压大、暖风器结垢严重等问题进行了分析,提出将固定暖风器更换为旋转暖风器的改造方案,介绍了旋转暖风器的可旋性、低阻力、堵灰不泄漏等特点。改造为旋转暖风器后,压降及电流明显减小,有效防止了一次风机失速及夏季一、二次风机电机绕组温度高等问题;同时减小了一次、二次风机的耗电量,降低了运行成本。改造后,再未发生一次风机失速故障,年节约费用约86.621万元。

600MW汽轮机高压调节阀故障分析与处理

内蒙古京隆发电有限责任公司600 MW汽轮机高压调节阀及EH油系统曾发生过伺服阀卡塞、快速卸荷阀内漏、高压调节阀阀芯脱落,以及高压调节阀油系统外漏等故障。分别对各类故障现象、原因进行了分析,制订了更换卡塞伺服阀或快速卸荷阀、在线焊接脱落门杆以及及时堵塞油系统泄漏点等处理措施,并针对各故障给出了相应的预防措施。

炉内壁温测点的应用及分析

京隆发电公司600 MW机组锅炉受热面温度测点取自炉顶大罩壳内,这种方法并不能很好反映炉内管壁实际温度变化趋势与炉内实际温度,尤其是易超温的管壁。针对此种情况,文章对锅炉运行中容易超温的受热面管壁加装了炉内壁温测点,并通过机组启动、正常运行、滑停过程以及停炉通风冷却过程中的炉内外壁温对比分析,证明炉内测点能够很好反映炉内管壁实际温度及其变化趋势,能够为正常运行提供有益的指导。

600MW机组再热蒸汽温度偏差大原因分析及解决措施

对内蒙古京隆发电有限责任公司2号炉运行中存在的再热器出口左、右侧蒸汽温度偏差大的问题及影响因素进行了分析,通过调整二次风挡板、吹灰方法、燃烧器摆角、磨煤机运行方式及OPA二次消旋风门挡板摆角等手段,在再热器减温水全关的情况下,机组末级再热器左、右侧出口蒸汽温度偏差下降到2℃,并且无局部受热面超温情况。

以制度体系落实全员安全生产责任制

京能电力以制度建设实施中发现问题和解决问题为出发点,采用点上突破、面上推广的实施方法,建设了一岗一清单的安全生产责任落实体系,从原有责任制要求“做什么”到“做什么、怎么做、什么时候做、谁来做、做到什么程度和做到什么标准”的全面探索和实践,为确保企业安全生产形势持续稳定向好打造了最强有力的管控手段,有效提升了企业核心竞争力和社会影响力。

600MW直接空冷机组锅炉后屏过热器爆管原因分析

某电厂2×600 MW直接空冷机组在2次启动后均发生锅炉后屏过热器泄漏爆管事故。对爆管特征及管道内部进行检查分析,认为爆管与运行操作、参数控制等有关。过热器U形管内形成水塞,过热器管束内介质停滞,从而导致过热器短期超温爆管。提出在锅炉启动初期利用高、低旁路进行吹扫,利用压差带出受热面积水,适当延长低负荷向高负荷的过渡时间,机组启动过程中加强壁温监视,完善热工逻辑等措施,同时对锅炉启、停操作进行细化,以防止同类爆管事故的发生。

600MW直接空冷机组凝汽器喷淋系统改造

内蒙古京隆发电有限责任公司600 MW直接空冷机组多次发生因高温、大风天气引发背压高而导致出力受限的问题,对机组高温季节的运行经济性与安全性造成严重影响。在保留空冷凝汽器原有冲洗管路、设备的基础上,通过增设空冷凝汽器喷淋系统,对空冷机组冷却系统进行了改造。加装喷淋系统后,高温季节机组运行背压明显降低,可以维持在规定范围内,机组运行安全性得以提高。喷淋系统投入运行后,2台机组每年可节约40余万元成本,4a左右即可收回投资,经济效益显著。

浅谈电力行业四个安全管理理念

阐述了安全是技术、安全是管理、安全是文化、安全是责任的理念及其相互关联,通过深入研究、领悟和应用电力安全管理理念,强调“四个安全”理念在全面提升电力企业安全管理能力方面的重要性、内在联系和不可分割性。

等级检修安全管理智能化应用

结合信息化设备,将智能人脸识别和移动监控技术应用于火电机组等级检修安全管理,为人员准入及风险作业管理提供便捷、高效、可靠的技术措施,取得了明显成效,系统投资小,可推广性强。