用函数转换法求解分离过程问题——泡、露点计算

本文将函数转换法用于分离过程非线性方程的求解。当目标函数存在极值点或拐点时,采用该方法可改变牛顿法的搜索方向,即克服了牛顿法不收敛的困难,又不改变原目标函数的解。通过对极性、烃类物系和含氢体系的泡、露点的考核计算,表明该法收敛稳定,速度快,对初值不敏感;与Wegstein法相比,计算时间一般可节省3～4倍。

内校正2N牛顿-拉甫逊法与新松弛法结合用于多级多组分分离过程的计算

提出了将“内校正”观点引入2N牛顿-拉甫逊法的新算法,其主要特点是:①在雅可毕(Jacobian)矩阵的计算中同时考虑了温度、汽相流率和液相组成对目标函数的影响,在校正温度、汽相流率的同时,也隐含着对液相组成的校正。②ME方程系由非稳态的物料衡算式导出。③允许有多种设计变量指定方案。计算结果表明:该法兼具松弛法稳定性好和牛顿-拉甫逊法收敛速度快的优点,能同时适用于烃类物系和非理想物系的分离计算。

邻苯二酚体系汽液相平衡的测定及预测

在 Eills平衡蒸馏釜中测定了水 -苯酚、邻苯二酚 -对苯二酚两组二元物系的汽液相平衡数据 ,采用单纯形法拟合求得了 Wilson方程和 NRTL方程参数 ;用修正的 UNIFAC模型预测了水 -苯酚、邻苯二酚 -对苯二酚物系在高真空条件下的汽液相平衡。预测结果与实测数据吻合较好。可将修正的 UNIFAC模型直接用于邻苯二酚生产工艺技术的开发和分离装置的设计。

吉玛聚酯装置工艺塔的模拟分析和扩容改造

对吉玛聚酯装置工艺分离塔的操作工艺进行了模拟计算分析 ,采用导向浮阀塔板对该塔的内构件进行了改造。经实际操作考核 ,改造后的工艺塔处理量较原工况提高 3 0 % ,塔顶乙二醇含量由 0 8%～ 1%降至 0 3 %左右。

NaCl饱和的烧碱溶液的物性和汽、液平衡关联式

本文对烧碱蒸发过程中所涉及到的有关物性和汽、液相平衡数据进行了整理和关联，得到了一系列有用的经验关联式，其中包括：水蒸汽的饱和压力Ｐ、温度Ｔ、热焓Ｈ、汽化潜热Ｒ；电解液的热焓ｈ；ＮａＣｌ在ＮａＯＨ溶液中的溶解度Ｙ；ＮａＯＨ的浓缩热ｈｅ；电解液的沸点升高ＢＰＲ等变量的关联式。

醋酸装置脱水塔中甲酸分离动态行为分析

建立了醋酸生产分离过程的数学模型，对脱水塔的操作工况进行了模拟分析。结果表明，甲酸富集区的形状和位置与全塔的物料分割比例、回流比及进料和侧线位置有关；通过增大侧线抽出量，可降低富集区甲酸和氯离子的浓度，减缓设备的腐蚀速率，延长设备使用寿命。

乙酸装置脱水塔中的腐蚀和甲酸分离行为分析

为解决乙酸装置脱水塔的腐蚀问题，建立了乙酸生产分离过程的数学模型，对脱水塔的操作工况进行了模拟分析。结果表明，甲酸富集区的形状和位置与全塔的物料分割比率、回流比及进料和侧线位置有关。通过增大侧线抽出量，可降低富集区甲酸和氯离子的浓度，减缓设备的腐蚀速率，延长设备使用寿命。

三效顺流烧碱蒸发过程的操作型优化策略

提出了一个适用于工厂现有流程的操作型优化新策略。该方法以最优化原则为依据，以装置的最大处理量为目标，寻求在一定操作条件下的最优面积序列。在数学模型的求解中，应用解耦法的思想，将模型方程按类别分组，用“双层法”迭代求解，内层循环为等面积的设计计算过程，外层循环依面积的差异校正处理量。计算过程稳定，容易收敛。通过对工厂实例的计算。按优化的方案进行流程改造，不仅装置的生产能力可显著提高，且能量单耗亦可有较大幅度的降低。

醋酸生产分离装置的腐蚀研究

对醋酸分离装置的腐蚀进行了实验，研究了操作温度、氯离子浓度、醋酸浓度和甲酸浓度对腐蚀速率的影响规律。对实验结果进行了拟合与分析，得到了有关数学关联式，发现腐蚀速率与温度和介质浓度之间呈指数函数关系，且氯离子浓度和溶液温度对腐蚀速率的影响最大。

醋酸乙烯单体回收单元的流程模拟与优化

采用Aspen Plus流程模拟软件,选取NRTL-HOC模型,对某公司10万t/a聚乙烯醇装置醋酸乙烯单体回收单元进行了全流程模拟,模拟结果与实际值吻合良好。在此基础上,对聚合一塔、聚合二塔和聚合三塔进行模拟优化,分析得到了优化后的工艺参数:聚合一塔汽提甲醇量为46 000 kg/h,聚合二塔混合物进料理论板数为32,聚合二塔萃取水量为19 000 kg/h,聚合三塔侧线采出为塔釜气相采出,聚合三塔回流比为4。在优化条件下,醋酸乙烯产品质量分数达99.95%,聚合二塔萃取水量减少了9.87%,聚合二塔和聚合三塔的总热负荷降低4.84%,节约了萃取水量,降低了能耗。

硝基苯电解液和水循环制对氨基苯酚

研究了硝基苯电解液循环和水循环制备对氨基苯酚的工艺线路。电解液可循环 5次 ,成品水可循环 6次。该工艺的硫酸和氨水的消耗量降至原来的 2 5% ,硫酸铵和废水的排放量也减少了 75%。用此法精制得到的对氨基苯酚纯度≥ 99 5% ,其中杂质 4 ,4’ -二氨基二苯醚的质量分数≤ 1 0 - 5,整个工艺收率 >70 %。

精制对氨基苯酚工艺路线的选择

研究了多种精制对氨基苯酚的工艺路线，其中萃取杂质法分离与精制对氨基苯酚是一条简单有效的工艺路线。用此法精制得到的对氨基苯酚纯度≥９９．５％，关键致癌杂质４，４－二氨基二苯醚含量≤１０×１０－６，整个分离收率＞８５％。

特戊酸的合成研究

以异了醇和甲酸为原料,常压下合成了特戊酸。适宜的工艺条件为:异丁醇:甲酸:催化剂1:1.1:6～7;反应温度:55～60℃。产品收率可达80％以上。

碳五工艺分离过程模拟与参数优化

利用Aspen Plus软件,建立了碳五工艺分离第一萃取精馏单元的过程模拟,考查了萃取精馏塔主要操作参数如溶剂比、回流比对分离过程的影响,确定了萃取精馏塔的最佳工艺操作条件。

多晶硅尾气回收精馏工序模拟优化

针对改良西门子法中尾气回收精馏工序的节能要求,用过程模拟软件Aspen Plus对流程进行模拟优化。首先,通过SiHCl3-SiCl4物系汽液平衡实验数据与用不同热力学模型模拟出的汽液平衡数据比较,然后将Aspen软件模拟出的进料物流的热容值与实际计算的热容值进行比较,筛选出了能最佳描述本体系热力学性质的热力学模型RK-Soave,建立了热力学模型;其次,将用Aspen软件模拟得出的进料物流的纯组分密度与查阅文献计算得到的密度进行比较,考查了所选热力学方程的可靠性。对多晶硅尾气回收段的精馏工序进行模拟优化,得出各塔的最优参数。

饲料防霉剂富马酸二甲酯合成工艺研究

对富马酸二甲酯的应用和合成方法进行了介绍 ,重点对富马酸二甲酯合成中异构化反应和酯化反应进行了研究 ,得到了适宜的工艺参数。

新型导向孔板波纹填料流体力学性能研究

以空气-水物系为介质在Φ400 mm的有机玻璃塔中分别测定了250DY型导向孔板波纹填料和传统250Y型孔板波纹填料的流体力学性能。实验结果表明:250DY型填料与250Y型填料相比,其干填料压降降低了40%,湿填料载点前压降降低了37%—42%,泛点气速提高了24%—33%;由于250DY型填料在结构方面的改进,使该填料在降低压降,增加通量方面具有明显的优势。此外,运用单纯形法对250DY型填料的流体力学实验数据进行关联,得到了压降和泛点气速的合适关联式,为该填料的工业应用计算提供了依据。

饲料防霉剂富马酸二甲酯的合成工艺研究

对富马酸二甲酯的应用和合成方法进行了介绍,重点对富马酸二甲酯合成中异构化反应和酯化反应进行了研究,得到了适宜的工艺参数。

索尔费班法脱硫装置溶剂再生器的除垢研究

索尔费班法再生器垢样坚硬 ,机械清洗困难 .采用化学法除垢具有除垢完全 ,劳动强度较小等特点 ,通过正交试验确定的复合配方 ,溶液经处理可重复使用 ,具有较高的使用价值 .

饲料防霉剂富马酸二甲酯的合成工艺研究

对富马酸二甲酯合成中异构化反应和酯化反应进行了研究，得到了适宜的工艺参数。