低温吹风气潜热集中回收在中型氮肥厂的因地制宜设计

将低温吹风气潜热集中回收技术引入中氮肥企业应用 ,应该进行因地制宜设计。笔者以资江氮肥厂为例 ,介绍了设计的情况。

30年低温吹风气余热回收经验的结晶——记首套投运的带水冷壁的矮型次高压吹风气热电联产装置

按编制低温吹风气余热回收工程方案的有关思路,介绍了带水冷壁的矮型次高压吹风气热电联产装置的设计情况。该装置的建成投产,将低温吹风气余热集中回收技术推向了一个新水平。

低温吹风气重风燃烧炉的设计及应用

“φ4800燃烧炉与吹风气余热回收系统的开发及应用”获得了中国氮肥协会小氮肥第2次技术进步奖。正式宣告国内第1套低温吹风气重风燃烧炉及其低温暖风气余热回热技术业已取得成功，可在规模较大的小氮肥厂推广应用。该文就重风燃烧炉的设计特点和应用情况予以了叙述。

低温吹风气余热回收技术深入发展面临的问题及其解决措施

低温吹风气余热回收技术深入发展面临的问题及其解决措施叶中一（上海化工设计院２０００３２）１面临的主要问题上燃式蓄热型燃烧炉及其低温吹风气余热回收技术自１９８２年公开以来，至今已有４００多家小氮肥厂采用，使用实践证明，它为这些厂节能降耗，提高整体经济效...

低阻力降为核心的低温吹风气潜热集中回收系统设计总结

固定层间歇式煤气发生炉排放的低温吹风气具有较高的潜热。通过采用非预混、蓄热型、不用合成弛放气、不用排烟引风机的微正压型低阻力降系统设计技术,并配套采用专用的微正压吹风气蒸汽锅炉机组,实现了吹风气潜热的高效集中回收及热力发电,取得了可观的经济效益。

不用合成弛放气和引风机的低温吹风气集中回收系统设计总结

固定层间歇式煤气炉排放的低温吹风气，具有较高的潜热，通过采用非预混、蓄热型、不用合成弛放气、不用排烟引风机的微正压型低阻力降系统设计技术，采用专用的微正压吹风气蒸汽锅炉机组，实现了吹风气潜热的高效集中回收和热力发电，创造了可观的经济效益。

分析测定是建设吹风气余热回收装置的首要任务

福建省顺昌富宝实业有限公司年产合成氨４．５万ｔ、尿素６万ｔ，为了进一步搞好企业节能降耗工作，决定再建吹风气余热回收装置。为此，公司特邀专家来厂考察，帮助决策。期间，我们体会到对造气生产实况组织分析测定，是建设吹风气余热回收装置的首要任务。１对造气生产...

该走出用引风机提高吹风强度的误区

笔者去年为“第12届全国造气技术年会”提供的，由《化肥工业》2004年第5期发表的“低温吹风气潜热集中回收在中型氮肥厂的因地制宜设计”，现已在湖南资江氮肥厂投运整整1年。在该厂，用DN6．2m倒“T”型非预混燃烧蓄热炉，与2台风压25kPa、风量72000m^3／h的造气鼓风机配套，

新常态下的常压移动床中国特色造气炉群——基于传统和可持续发展的新理念新选择

0前言 业已确定的第二十四届全国造气技术年会主题，是“如何引导行业加快转型升级，建立起既环境友好，又综合发展，高效益的新型煤化工产业”。依此，本文特就煤造气新常态下的常压移动床炉，在中国己以“炉群”特色发展问题，谈点新理念和新选择。

使用中国间歇造气炉的煤气化发电研究（一）

1中国间歇造气炉——常压移动床固定层空气间歇煤气化炉的新炉型诞生本文所说的“中国间歇造气炉”，是指有别于中国“中氮”企业曾使用的“美国UGI间歇造气炉”与“前苏联Ф3．6m吕型炉”的中国“小肥”企业所用的“Ф1．98m型及其系列扩径炉”。“中国间歇造气炉”的Ф1．

使用中国间歇造气炉的煤气化发电研究（二）

3现代煤气化发电——中国间歇造气炉的发电工艺的可行性3．1中心合成氨厂的热能的综合利用历史状况之一——无可发电的吹风烟气生成合成氨厂的现代发展，在化工工艺方面的改革，大同小异，而热能的综合利用则是关键。这在中国小氮肥行业的发展历史中，也是如此，传统的厂里，热能来自锅炉、机械能大都利用电能转换而得。在有产生余热的地方，后来也设置了一些热回收设备，如废热锅炉，但所产生的蒸汽都是低参数的，只供加热或作工艺原料。中国间歇造气炉的煤气化系统，就是这样的状况开始的。当然曾有个别厂，

同是固态排渣之富氧连续造气优势何在

前言煤造气工艺的分类，有多种方法。按排渣方式分类时，有固态排渣与液态排渣二类。现在，液态排渣的造气方法，已成为强化气化过程的方法之一，成为当今造气工艺技术进步的标志之一。

“十二五”固定层煤气化技术发展的方向探讨读“三化公司”的“型煤富氧气化”一文有感

正当跨入“十二五”之时，《化肥工业》2010年第6期于2010年12月28日出版了。并以首篇的位置，发表了“三化公司”的“型煤富氧气化”一文——“推广运用成熟技术实现合成氨、甲醇工业的新发展”。尤、詹氏向世界提出了一个中国特色固定层常压煤气化的发展，应“以固定层双床层向耦合型煤富氧连续气化技术为基础”的方向性问题。读后，感触颇深。特以本文参予技术交流——“从而形成有中国特色的煤气化技术的方向和技术路线”——尤、詹氏的“建议”。

移动床的常压间歇式固定层煤造气计算规定议（一）（下）

6吹风气产出压力规定 现代气化工艺的发展方向和先进性标志之一，就是是加压气化。其好处是让间歇煤气化工艺所动心；且产模仿之意。常压的间歇煤造气，能否也走加压之路？

叶氏40年常压移动床造气探新路之一

0序 1968年在上海化工研究院，叶氏被“工宣队”由硝铵组指派去气化组，主持已在开展的“碎煤气化制合成氨原料气”小试（在本院内）和中试（上海吴淞化肥厂Ф1980mm型造气车间旁）。就这样，开始同常压移动床造气的中国化结下了不解之缘。业已整整40年，这是为常压移动床造气工艺在我国的可持续发展，探新路的40年。

叶氏新固定层气化法公告30周年庆——探新路之二

0序 叶氏新固定层气化法的首次公告，是在30年前的陕西省化工学会1979年学术年会暨会员代表大会上；“长焰煤一步法制合成氨原料气中试进展情况”一文中。（详见《陕西化工》1979年第4期《陕西省化工学会1979年年会论文集》首页）。

叶氏探新路之三——间歇煤造气总能系统的新开发

转眼间，今年已是中国首套可烧温度低的吹风气的间歇煤造气工艺获科技成果奖的30周年了。