食品超高压处理过程中传热模型和相转变的研究进展

食品超高压处理技术是食品领域的一项新技术,在食品工业中的应用越来越广泛。但目前超高压处理过程中食品的温度分布和传热模型仍未研究清楚,采用数学方法对食品超高压处理过程中的传热现象进行模拟可以有效地均匀化和优化超高压处理条件,这对于实际生产具有指导意义。本文综述了食品在超高压处理过程中的传热模型和相转变的研究进展,对超高压低温条件下的冻结和解冻过程也进行了讨论。

高压与热结合处理对鱼糜凝胶质构特性的影响

将高压处理(400MPa和600MPa,40℃,15min)作为鱼糜“凝胶化”的另一种方法,与热处理凝胶化(40℃,75min)比较,然后都作后热处理(90℃,25min)。研究了不同处理方法所得凝胶的质构特性(包括凝胶强度分析TPA和持水性),结果表明,600MPa压力凝胶化再后热处理样品质构特性均不及热处理,而400MPa压力凝胶化再后热处理样品比典型热处理样品表现出更好的质构特性:(1)凝胶强度提高了36·1%;(2)硬度提高13·7%;(3)压出水分含量减少6·0%。而且,400MPa压力凝胶化时间仅为典型热力凝胶化的1/5。所以,400MPa压力凝胶化再后热处理可以作为传统热处理方法的替代方法。

影响冷冻面团质量的因素

主要探讨了冷冻面团加工过程中工艺流程的选择、冻结前的处理、冻结条件,冻藏条件和解冻方法对冷冻面团质量的影响以及冷冻面团加工中基本原料的选择和添加剂的种类对面团质量的影响。

压致升温及其对超高压下微生物失活的影响

压力与温度的结合能有效地杀灭芽孢杆菌的芽孢。在绝热情况下,压致升温对芽孢的杀灭有很大影响。本文主要阐述了压力处理过程中介质与食品的压致升温情况,同时由于不同的绝热升温产生的热传递造成高压容器内的温度不均一。因此,在压力处理过程中,控制热效应对芽孢杀灭的效果起重要作用。