裂解汽油加氢装置精馏塔双股进料的模拟及改造

裂解汽油加氢装置的原料油分为轻、重粗汽油,两股汽油馏分组分差异较大。传统流程的轻重裂解汽油混合冷却进罐区,导致一系列用能瓶颈,包括热量的冷却损失、脱C_(5)塔内物料的返混、重沸器能耗增加、罐区VOC排放增加等。采用双股进料优化可消除上述瓶颈。对此进行模拟分析,结果显示,改造后裂解汽油加氢装置的脱C_(5)塔重沸器负荷大幅下降,但回流比也有所增加。某石化的裂解汽油加氢装置进行了脱C_(5)塔双股进料节能改造,改造后轻、重汽油分别从塔上部和下部进料,进料温度从原来的32℃分别提高至77、86℃,重沸器蒸汽单位进料的蒸汽用量下降了24.5%,节能效果显著。

催化裂化装置建模及用能优化研究

利用Aspen Plus对某炼油厂4.20 Mt/a催化裂化(FCC)装置进行建模预测。基于所建模型提取装置冷热物流数据,利用夹点技术对整个装置进行换热网络分析,发现原FCC装置吸收稳定系统存在能耗高、热公用工程消耗大,原料油混合温差大,轻柴油、重柴油及产品油浆高质低用,除盐水终温较低,除氧器蒸汽消耗量大等问题。通过优化稳定塔回流比、补充吸收剂流量等方法降低吸收稳定系统负荷,优化分馏塔中段取热比例多产高品位蒸汽,并利用夹点技术优化装置换热网络。结果表明:优化后,可节省蒸汽量27.3 t h,相当于节能16603 tOE a(1 tOE=41.8 GJ)或23757 tCE a(1 tCE=29.27 GJ),减少二氧化碳排放量76457 t a,节能效果优异;同时,改造还减少FCC装置外送热媒水量300 t h,装置内利用热媒水10.27 MW的余热,减少了热量损失。

某催化裂化装置吸收稳定系统工艺优化总结

以某炼油厂4.2 Mt/a催化裂化装置吸收稳定系统为研究对象,利用Aspen Plus软件进行建模,通过与标定数据对比,验证了模型的正确性。与原系统对比,新系统在产品无损失且达到设计指标的情况下,补充吸收剂用量减少了45 t/h,下降20.36%,系统总热负荷为60887.57 kW,下降19.39%;改造后的吸收稳定系统总能耗减少了13631.14 kW,相比原系统下降7.77%,减少的热量可产0.45 MPa蒸汽21 t/h,经济效益增加2.016×10^(7)元/a,设备改造预计投资约2×10^(7)元,投资回收期仅1 a,经济效益显著。

加氢裂化装置高压换热流程(?)损分析与改进

以国内某加氢裂化装置为研究对象,在运用流程模拟软件PRO/Ⅱ对加氢高压换热流程进行模拟计算的基础上,对其进行(火用)分析,借助能级-热量(ε-Q)图,找出换热过程瓶颈。分析结果表明,原有的换热流程中循环氢与原料油的热量分配比例不合理,循环氢载热量达31.49 MW,占反应物总需热的61.3%,导致循环氢加热炉的出口温度高达442℃,与仅306℃的原料油混合造成混合(火用)损达1.304 MW。优化方案中通过调整高压换热网络物流换热次序,循环氢与原料油换热量分配的比例分别由原来的53.2%和46.8%调整至40.0%和60.0%,优化后的流程提高了能量回收率,减少了加热炉负荷,传热(火用)损减少了0.061 MW,混合(火用)损则减少了1.229 MW。

加氢精制装置热联合优化

几类加氢精制装置虽然在工艺流程上基本一致,但由于加工的油品性质不一样,各类装置的热量平衡也大相径庭。焦化汽油、柴油加氢热量过剩,而催化汽油、航煤加氢则热量不足;三环节能量流结构模型,指出装置间热联合的途径是将热量过剩装置的合适温位的热量直接替代热量不足的装置的热公用工程;而夹点分析为热联合提供优化改进的方案。本文以某焦化汽油加氢和航煤加氢为研究对象,将这两套装置进行热联合,使航煤加氢装置加热炉负荷由原来的5.25MW降至0.54MW,减少了航煤加氢90%的燃料消耗。

连续重整装置用能优化研究

文章应用流程模拟软件和夹点分析方法对某连续重整装置进行用能分析及优化,从装置用能结构、工艺流程、换热网络、应用先进的高效传热技术等四个方面对装置进行整体用能系统集成优化。优化后,加热炉燃料气的消耗量减少121kg/h,3.5MPa蒸汽消耗减少14.2t/h,1.0MPa蒸汽增加7.7t/h,冷却负荷减少5.17MW,节省空冷电耗22kW及循环水消耗240t/h,节能量折标煤9754t/a。

骨折患者疾病知识和健康知识需求调查分析

目的:了解骨折患者疾病知识及健康知识的需求。方法:用自行设计问卷调查表调查60例骨折患者对疾病知识和健康知识的需求。结果:骨折疼痛早期患者最迫切的需要是疾病相关的知识、药物作用、牵引、手术治疗方法、骨折肢体体位。入院初期患者对自我调护、饮食调护、肢体功能锻炼的需求较低。疼痛缓解期需求较高。结论:必须针对患者疾病各个时期的需求进行健康教育,告知患者疾病各期健康知识,以利于早日康复。

糖尿病的辨证施食及护理干预对血糖及并发症的影响

目的 :观察辨证施食及护理干预对糖尿病患者血糖及慢性并发症的影响。方法 :回顾分析 16 4例糖尿病患者进行辨证施食及护理干预的临床资料。结果 :实验组患者的血糖控制在较为理想的范围 ,在预防并发症的发生上发挥了作用。结论

核电厂主控制室空气内渗透试验方法

核电厂主控制室空气内渗透作为影响主控制室压力边界完整性的重要因素,目前没有成熟的理论计算方法,只能通过测试得到。通过分析主控制室空气内渗透的试验测试方法以及理论依据,总结适用于现场测试的方法以及各测试方法的特点。结果表明:示踪气体测试法中的浓度衰减法或恒定流量法适用于建造完成的主控制室进行总体内渗透量现场试验,组件测试法有利于发现产生主控制室空气内渗透的主要原因。

大风量Ⅲ型活性炭碘吸附器及其装卸料装置的技术研究

介绍了研制的核电厂大风量(额定风量可达25 500m^3/h)的Ⅲ型活性炭碘吸附器及其装卸料装置的结构组成和主要性能指标,并详细分析了各项验证试验的数据。结果表明,所研制设备性能符合标准验收准则,满足核设施大风量空气净化系统对Ⅲ型活性炭碘吸附器的应用需求。

环氧乙烷/乙二醇工艺换热网络优化

基于某石化环氧乙烷/乙二醇装置现有换热网络,利用夹点分析技术,发现用能不合理之处,针对用能不合理的情况,提出相应的优化方案,对方案节能量进行模拟计算,优化后可减少热公用工程量10.17 MW、冷公用工程量14.12 MW。

低碳时代中国石化工业的节能减排(Ⅰ)

中国炼化行业的节能减排已经经历了从计划经济到市场经济的两个历史时期,取得了巨大的进步。以炼油能耗为例,由原先的>100千克标油/吨降至70～80千克标油/吨,再降至50～60千克标油/吨。炼化节能的指导原则一是了解用能的本质:不是用其数量,而是用其在一定温位的质量;二是从大系统角度、系统工程方法着眼全局;三是运用技术经济核算的方法,求得最优的匹配。只有这样才能做到"高热高用、低热低用、温度对口、梯级利用"。中国炼化行业已经进入节能减排的第三个历史时期,其特点是资源和能源的协同优化,以及炼化企业与周围的经济园区内、周边企业产业群的能源循环经济集成优化。

低碳时代中国石化工业的节能减排(Ⅱ)

近150年以来人类对化石能源的过度使用导致CO2的排放量急剧增加,地表温度及海平面持续上升。人类要可持续发展,必须走低碳发展的道路。西方发达国家要节制用能;而发展中国家,则必须优化产业结构、提高能效。对中国而言,低碳发展必须改变以煤占一次能源七成的格局,快速发展天然气;能源终端利用模式要做出重大改变,利用天然气冷、热、电联供技术为工业和建筑物高效供能,包括电、冷、暖、热水、蒸汽等;在交通上能源要多元化:大力发展高铁和插电式汽车,以非粮乙醇、煤基二甲醚和压缩天然气(CNG)代替汽油,以液化天然气(LNG)替代柴油作为各种重型车、船的主要能源。

环氧乙烷/乙二醇装置低温热回收利用分析

分析环氧乙烷/乙二醇装置低温热利用情况,通过对环氧乙烷汽提塔、轻组分汽提塔、干燥塔进料流程的优化,最大限度的回收装置内低温热,提升进料温度。针对装置冷量不足,而低温热过剩的情况,提出利用以低温热为热源的溴化锂制冷技术,制取低温冷却水,降低循环吸收水的温度。改进后,可节约蒸汽13.5 t/h、降低冷却负荷103 GJ/h,节水节电效果明显。

核级预过滤器性能鉴定试验研究设计和验证

要核级预过滤器作为空气净化机组的第一道过滤屏障,起到保护整个净化系统和部件,以及减轻高效粒子空气(HEPA)过滤器粒子负荷的作用。通过研究国内外标准,详细分析设计涵盖各标准的核级预过滤器性能鉴定试验及装置,并进行试验验证。最终研制了满足各项鉴定试验要求的核级预过滤器。

乏汽回收技术在制氢装置中的应用

针对许多企业生产过程中存在大量的乏汽对空排放、热能浪费严重的现状,详细阐述了乏汽回收技术原理,并针对某石化企业制氢装置中除氧器以及三废设施乏汽等低温热回收工程实例进行效益分析,年节约标煤1 764t、电11.3×10~4kW·h、年回收水5.8×10~4t,总经济效益213万元。

核电厂空气净化机组出厂及现场试验

介绍了核电厂空气净化机组的功能组成;说明了空气净化机组出厂试验和现场试验的内容;给出了各项试验的测点布置方式和数量;详细分析了各试验在操作过程中应注意避免的系统性误差项;明确了在电厂运行期间,各项在役试验的操作频率。

加氢裂化装置换热网络优化

结合某企业一套高压加氢裂化装置用能现状,运用Aspen Plus流程模拟软件建立模型,利用夹点技术理论分析装置,发现不合理用能主要集中在循环氢加热炉。通过将热物流分流和调整部分换热器等措施,提高循环氢进加热炉的换热终温。优化后,循环氢加热炉负荷降低,节省燃料气用量15.22 MW。经对装置中低温热统计整理,用二类热泵产蒸汽供脱硫及溶剂再生系统胺液再生塔利用,可节省管网蒸汽2.45 t/h。

核辅助厂房围护结构冷负荷简化计算方法

根据AP1000标准化厂址包络性的设计理念,对核辅助厂房空调负荷理论计算方法进行有效简化,结合我国厂址的气象条件,对简化计算方法的误差进行评估,得出具有包络性的围护结构冷负荷简化计算方法,能够适用国内各核电厂址的核辅助厂房通风系统设计计算。

柑橘黄龙病苗木微波加热试验研究

针对柑橘黄龙病现有热处理方法存在加热时间长、温度不均匀等缺点,提出以微波加热方式处理柑橘树。搭建柑橘黄龙病微波加热平台,采用不同微波功率和加热时间组合对活体柑橘叶片进行加热,探究不同微波功率下叶片温度达到48~60℃所需要的时间,以确定最佳微波加热功率和加热时间组合。结果表明,柑橘叶片经微波处理后,升温速度与微波功率和加热时间成正相关;不同微波功率处理下,使叶片表面温度达到48~60℃的处理时间存在明显差异;为使柑橘叶片表面温度升至48~60℃范围内,可以在80 W功率下加热36~46 s,在160 W微波功率下加热16~37 s,在240 W微波功率下加热15~29 s,在320 W微波功率下加热13~15 s,在400 W微波功率下加热10~14 s,在480 W微波功率下加热8~10 s,在640 W微波功率下加热7~8 s,在800 W微波功率下加热6 s;根据微波热处理后叶片灼伤程度以及植物的生长情况,确定较优的加热功率和时间组合为(80 W,40 s),进一步优化后的组合为(80 W,37 s)和(80 W,38 s)。