液相沉淀法制备四氧化三钴技术改进研究

针对锂电池正极材料钴酸锂前驱体—四氧化三钴生产实践中遇到的问题,开发设计了液相合成制备纯相四氧化三钴生产技术,以氯化钴溶液为钴源,氢氧化钠为沉淀剂,乙二胺四乙酸为络合剂,空气为氧化剂,控制合成条件,直接液相合成纯相氧化钴,再经低温烘干制得四氧化三钴粉末。该工艺流程精简、生产周期短(≤18 h)、生产中无氨氮废水排放、能耗低,且产品活性高。产品为高球形度球形颗粒,振实密度为(2.9±0.3)g/cm^(3)、比表面积为(1.8±0.8)m^(2)/g。

钴电积氯气回收副产次氯酸钠系统的优化改造

在氯化钴密闭电解生产实践中,针对氯气吸收副产次氯酸钠运行存在的问题进行工艺研究、设备优化、增加自动控制系统。通过进气温度、吸收温度、吸收液余碱浓度对氯气吸收的影响试验,确定了氯气吸收控制条件及吸收终点的pH与氧化还原电位和电导率的关系;吸收系统增加了吸收系统温度自动控制,吸收终点的pH、氧化还原电位、电导率联合控制系统,有效提高了氯气吸收系统的运行稳定性,保证了次氯酸钠的产品品质。改造后氯气吸收系统运行稳定,次氯酸钠产品质量得到明显提高,有效氯12%~14%、余碱0.6%~1.0%,每吨钴的液碱(32%)消耗降低了260kg,有效降低了生产的成本,提高了企业的经济效益和市场竞争力。