海上油气田螺杆压缩机维修工艺优化

海上某油田(下称油田)LPG压缩机(下称压缩机)为国产两级式双螺杆压缩机,由于燃气量长期波动,压缩机频繁故障。在对机体故障类型及原因进行研究分析的基础上,针对机械密封失效、轴承损坏两个主要原因,进行了设备的五处关键位置装配优化,并结合配合间隙标准化、滑油流程改造。使得近年压缩机良好率保持100%,减少了人力和物料成本,且有效保障LPG产量。同类压缩机和泵也能借鉴相应装配思路,达到举一反三的效果。

南海奋进号FPSO单点系泊系统解脱实践

南海奋进号FPSO从单点系泊系统解脱是一项重大高风险作业。为保障解脱作业安全顺利实施,采取了多种措施。通过对作业过程的关键点、风险点进行重点分析,研究制定了施工方案;提前开展单点系泊系统设备维护,保障单点设备可靠运行;全面统筹项目施工计划,细化作业步骤并进行模拟演练;采用远程技术支持,取得单点厂家技术保障。最终,按照既定方案选择合适的天气海况条件,利用工作船配合进行FPSO限位,顺利进行单点旋转滑环分离、释放单点浮筒等作业,成功实现单点解脱实践。

南海奋进号FPSO解脱限位作业

南海奋进号FPSO从单点系泊系统解脱期间,需要使用工作船配合进行两次限位作业:解除单点滑环堆栈时,需进行FPSO艏向限位;释放单点浮筒时,需进行FPSO船艏中心限位。解脱限位作业的工作内容包括:协调配备相应的限位工作船、限位索具等施工资源,在解脱前开展限位索具的安装,组织各相关方对解脱限位方案进行细化作业步骤并进行模拟演练,解脱期间工作船连续数天进行FPSO限位作业,密切配合单点解脱专业人员,保障FPSO安全顺利脱离单点系泊系统。

多级离心泵机械密封使用寿命延长研究及应用

某海上油田拥有多台注水泵,均为多级卧式离心泵,用于油田生产污水回注,离心泵机械密封采用自冲洗方案,运行期间,机械密封使用寿命平均为3-4个月,严重影响关键设备的运行时效,增加维修成本,影响油田污水回注指标。针对设备频繁出现的故障,维修技术人员深入分析机械密封失效原因,查阅大量国内外资料,参考API机封冲洗标准方案,从中找到一个良好的解决方案,对泵组进行冲洗方案改造,降低机封运行温度,有效保护密封材料,延长机封使用寿命。

浅析离心泵常见故障及判断处理

离心泵是石油行业生产制作过程中一种非常重要的工艺介质输送设备。伴随着当前生产技术的不断发展,对于离心泵使用要求也日益严格。本文将对离心泵在日常工作运行过程中,经常发生的故障进行简要分析,帮助工作人员更好地了解故障的类型以及导致的原因等,便于工作人员更快地对离心泵的故障进行判断和处理,从而保证生产运营工作平稳,降低离心泵发生故障的概率。