生物质燃料(蔗渣)锅炉燃烧系统广义预测控制技术应用研究

本文根据我国甘蔗糖厂蔗渣锅炉的具体情况,研究建立蔗渣炉燃烧过程的蒸汽压力、炉膛负压、烟气氧含量、进料量、蔗渣水分、送风量、引风量等主要参数的数学模型,采用广义预测控制策略,实现蔗渣锅炉燃烧过程自动控制及优化燃烧过程,从而提高蔗渣锅炉的燃烧效率,具有投资少、风险小、效果明显的优点,可达到节能减排增效的目的。

双参数自动煮糖控制系统的研制

根据糖厂煮糖过程的工艺要求,我们研发了母液锤度、糖膏锤度的双参数自动煮糖控制系统。通过母液锤度、糖膏锤度等参数推算出煮糖过程的晶体含量,并通过模糊控制算法来调节物料阀、热水阀、蒸汽阀,控制煮糖过程的过饱和度和晶体的结晶速度,实现高浓度自动煮糖,缩短煮糖时间,减少煮糖过程用汽量,达到节能目的。

压榨DCS在甘蔗糖厂生产过程的应用

针对甘蔗糖厂压榨生产过程的特点,介绍了压榨DCS的系统设计和系统功能实现。该自控系统已在翁源糖厂、平果糖厂、景真糖厂等多家糖厂应用。以翁源糖厂为例,系统使用后,压榨生产安全率达到99.9%,抽出率提高0.31百分点,转光度降低0.22百分点。压榨生产过程实现了均衡、安全、稳定、高抽出、低消耗的目的。

一种改进型的压榨自动化冗余系统的设计及应用

针对甘蔗制糖厂对压榨车间生产的安全性、可靠性的要求,及制糖厂对提高抽出率及压榨量的工艺要求,提出一种改进型的压榨自动化冗余系统的设计及应用方案。改进型的系统在原压榨自控方案的基础上对系统通信链路、设备冗余方案及每座压榨机高位槽的蔗料料位测量装置进行改进。文中重点介绍改进型的压榨自动化冗余系统的设计及搭建。

组态软件WinCC在糖厂监控系统中的应用

针对糖厂蒸发工段,介绍了一套符合糖厂蒸发工段工艺要求的监控系统,该系统采用WinCC组态技术、现场总线技术及PLC技术。本文着重研究了利用组态软件WINCC设计自动监控系统的方法并对开发过程中遇到的问题及解决方法进行了讨论。

基于OPC技术糖厂数据采集系统的设计与实现

针对糖厂生产信息化的发展,介绍了糖厂全厂生产数据采集系统的设计与实现。该系统利用OPC、PLC等技术,能在现有自动控制系统基础上初步完成糖厂生产信息化,具有低成本、低投入和扩展方便等特点,并在实际使用运行良好。

模糊PID控制器在糖厂清汁加热中的应用研究

根据糖厂清汁加热过程的控制要求,提出将模糊PID控制算法用于清汁加热过程的温度控制。我们搭建了基于严格机理的清汁加热器模型,在MATLAB环境下实现模糊PID控制器和清汁加热器模型,将模糊PID控制器用于清汁加热器温度控制。仿真结果表明模糊PID控制器具有抗干扰能力、对系统变化的适应能力,控制精度优越,能够满足高标准的系统要求。

甘蔗糖厂压榨高位槽料位自动控制的研究

甘蔗糖厂压榨高位槽料位的检测和自动控制一直是制糖行业的难点。针对糖厂压榨生产过程的实际工艺情况,给出高位槽料位在线检测和自动均衡控制高位槽料位的解决方案。

糖厂生物质锅炉燃烧自动控制方案研究

介绍糖厂生物质锅炉燃烧控制的主要任务,对燃烧控制各项任务的被控对象特性及扰动因素进行分析,并提出燃烧自动控制方案。文章重点研究基于复杂控制系统技术的主蒸汽压力和烟气含氧量控制方案的设计及其调节过程。

基于无核源在线计量装置的均衡输蔗控制系统设计与应用

针对甘蔗糖厂对压榨生产过程清洁生产和均衡输蔗的要求,设计一套基于无核源在线计量装置的均衡输蔗控制系统。该控制系统应用于多家糖厂,每小时控制精度可达±1.0%SP,实现了清洁生产和均衡输蔗。

基于模糊控制技术的糖厂蒸发过程液位自动控制系统研发

针对甘蔗糖厂蒸发工段的工艺和热力需求,运用模糊控制技术设计了低液面五效蒸发过程液位自动控制系统。文章分析了液位自动控制的难点,重点介绍了系统的硬件构建方案及应用软件中模糊控制器的设计思路和方法。

PCS7系统在糖厂全厂数据采集系统中的应用

介绍了PCS7系统的软硬件构成,以及作为国家科技支撑计划项目"糖厂热能集中优化及控制系统"的平台,在糖厂锅炉、汽机、压榨、蒸发、煮糖工段全厂数据采集系统中的应用。系统的主要任务是设计一套能够同糖厂各个工段现有自动控制系统通讯的数据采集系统,采用OPC、服务器技术实现全厂集中监控,着重研究PCS7同现有自动控制系统通讯的方法,并对开发过程遇到的难题及解决办法进行了讨论。

甘蔗糖厂压榨车间机电设备联锁及启停控制系统的设计与实现

通过对甘蔗糖厂压榨车间众多大功率机电设备之间关系和控制功能的分析,结合PLC和DCS的特点,针对其3种控制功能分别采用适合各自特点的编程语言进行软件设计,并以西门子S7-300系列PLC为例,进行系统配置和硬件设计,实现设备的联锁及启停控制,提高生产安全率。

基于WinCC及S7-300的糖浆上浮自动控制系统

针对甘蔗糖厂糖浆上浮工序,基于西门子Win CC V7.0及S7-300系列PLC,设计了甘蔗糖浆上浮自动控制系统,该系统能够实现糖浆上浮工段主要工艺指标的自动控制。糖浆泵、助剂泵、制泡机、拨渣机均使用西门子MM420/430系列变频器进行控制,变频器通过Profibus DP总线同S7-300 PLC通讯。该系统软硬件结构设计科学合理,极大地提高糖浆上浮过程效率及自动化水平。

糖厂成品糖进出仓自动计数及微机管理系统

文章介绍成品糖进出仓的自动计数及其组成的糖仓微机管理系统。应用该系统可提高成品糖仓库的自动化管理水平。

自动化控制在滤汁快沉系统中的应用

根据滤汁快沉工艺要求,通过模糊控制、恒比控制等控制方法设计一套对滤汁流量、滤汁加热温度、助剂添加量等工艺指标进行实时监控的自动控制系统,对糖厂产品质量的提高、节能降耗、降低生产成本有显著作用。

变频器在甘蔗糖厂节能中的应用

介绍了变频器的原理,分析了糖厂传统生产工艺中调速使用的方法,阐述了变频调速控制系统应用在糖厂生产过程中的节能作用,从理论计算和实际运行效果两部分得出了使用变频器进行调速控制的显著节能效果。

虚拟样机技术在糖厂压榨生产线的应用研究

阐述虚拟样机技术及其应用的广泛性和重要性,从糖厂压榨车间均衡输蔗自动控制、压榨工段设备改进2个方面对压榨工段自控技术的发展现状进行了分析,探讨虚拟样机技术应用于压榨生产线的研究方法及应用前景,指出压榨生产线可视化设计、压榨生产线虚拟样机2种可能的发展方向。

糖厂pH值在线测量与控制

一种新型的糖厂pH值在线测量仪表，经过几个榨季的运行，已证明了它能有效地解决糖厂因电极积垢而影响pH值测量精度的问题。本文着重介绍了该仪表的工作原理和结构。

一种自适应液位控制算法在滤汁快沉中的应用研究

在糖厂的滤汁快沉系统中,滤汁平衡箱液位受进、出口管道流量等因素影响而出现偏离正常值范围,需借助人工操作完成液位调节。为了减少人工操作,本文根据采集到的关键数据及选择性控制算法,设计一套基于数据关系模型分析及选择性液位控制的自适应液位控制算法,实现快沉系统中的平衡箱液位由异常状态向正常状态的自动切换,进一步增强快沉控制系统的自适应性。