常规钻具钻井轨迹控制技术在海上涠洲油田的应用

海上石油钻井是一项作业风险较高的行业。在面对特殊复杂地层时,旋转导向入井作业常会伴随较大井下作业风险和损失。为了降低作业风险,在特定情况下可采用常规钻具进行钻进。根据常规钻具稳斜原理,选择合适扶正器尺寸数量、安放位置,配合不同钻井参数,可以一定程度上控制井斜和方位变化。实践表明,常规钻具也具有较好的稳斜效果,基本能实现井眼轨迹控制的目的,满足钻井和地质油藏的需要。

超浅大位移井水平井技术在乐东22-1气田的应用

乐东22-1气田在后续开发调整井实施的过程中,发现平均海平面以下552-590米处发现天然气资源丰富。为了探索海上浅层气田的有效开发途径,利用超浅层大位移水平井钻井技术成功完成了A14H的作业。结合LD22-1-A14H井在施工过程中面临的井身结构、井眼轨迹控制、套管下入和钻井液体系等技术难题。从井身结构的确定、超浅层造斜及扩眼工艺、大井眼连续5.5°/30m高狗腿度钻井技术、大位移钻井液体系的确定和下套管工艺等方面,介绍了超浅层大位移水平井的钻井工艺流程及技术要点。通过该套工艺的有效实施,实现了海上浅层油气田的开发目的,开创了中国海上浅层油气田开发的先例,对今后海上同类油气田开发有重要的借鉴意义。

双柔性短节在Welleader国产旋转导向上的应用

在海上石油钻井中,使用旋转导向工具在软地层造斜一直是作业难点之一,中海油服自主研发的国产旋转导向Welleader也面临相同的问题。如何尽快的解决这一短板,成为了当务之急。在中国南海西部的乌石油田某井作业中,经过充分的钻前技术探讨和论证,在Welleader旋转导向钻具组合中使用了双柔性短节,取得了较好的效果。应用表明,作为一种易操作、低成本、高效率的技术,双柔性短节技术平均可以提高造斜率40%以上,补齐了Welleader在软地层造斜的短板,为后续类似作业提供借鉴意义。

定向井技术在乐东某气田超浅大位移水平井中的应用

乐东某气田调整井项目储层埋深浅,海拔垂深仅590~598 m,水平位移仅1200〜1302 m,且前期开发调整井已钻18口井,在开发难度极大的前提下还面临着极其严峻的防碰风险。本文主要通过超浅层防碰绕障技术、大井眼连续5.9°/30m高狗腿度定向井技术井及井眼轨迹控制技术在乐东某气体A17H、A19H井中的应用,介绍了超浅层大位移水平井定向井技术的技术要点。快速高效一趟钻完成¢406.4 mm井眼防碰绕障及轨迹控制,刷新了中国海洋钻井史上浅松软地层连续高造斜率的记录,为海上超浅层大位水平井的开发应用提供了重要的借鉴意义。